Altiforni e forni ad aria calda per la lavorazione del ferro

Introduzione alla struttura isolante originale degli altiforni e degli altiforni:

L'altoforno è una sorta di attrezzatura termica con una struttura complicata. È l'attrezzatura principale per la lavorazione del ferro e presenta i vantaggi di grande produzione, alta produttività e bassi costi.
Poiché la temperatura di lavoro di ciascuna parte dell'altoforno è molto elevata e ciascuna parte è soggetta a effetti meccanici, come l'attrito e l'impatto della carica in caduta, la maggior parte dei refrattari a superficie calda utilizza mattoni leggeri CCEFIRE ad alta temperatura che vengono con elevate temperature di rammollimento sotto carico e buone resistenze meccaniche alle alte temperature.
Essendo una delle principali apparecchiature ausiliarie dell'altoforno, l'altoforno caldo fornisce aria calda ad alta temperatura all'altoforno utilizzando il calore della combustione del gas dell'altoforno e gli effetti di scambio termico del reticolo di mattoni. Poiché ogni parte sopporta le reazioni ad alta temperatura della combustione del gas, l'erosione della polvere portata dal gas e la pulitura del gas di combustione, i refrattari a superficie calda solitamente scelgono mattoni isolanti leggeri CCEFIRE, calcestruzzo resistente al calore, mattoni di argilla e altri materiali con buone resistenze meccaniche.
Al fine di garantire pienamente gli effetti di isolamento termico del rivestimento del forno, rispettando i principi della scelta di materiali tecnicamente affidabili, economici e ragionevoli, il rivestimento della superficie calda di lavoro dell'altoforno e del suo altoforno sceglie solitamente materiali isolanti che hanno bassa conducibilità termica e buone prestazioni di isolamento.
Il metodo più tradizionale è quello di selezionare prodotti in lastre di calcio silicato, che abbiano questa specifica struttura di isolamento termico: la struttura in mattoni leggeri ad alto contenuto di alluminio + pannelli in silice-calcio con uno spessore di isolamento termico di circa 1000 mm.

Questa struttura di isolamento termico presenta i seguenti difetti di applicazione:

R. I materiali di isolamento termico hanno un'elevata conduttività termica e scarsi effetti di isolamento termico.
B. I pannelli di silicio-calcio utilizzati nello strato di rivestimento posteriore possono rompersi facilmente, formare buchi dopo essere stati rotti e causare perdite di calore.
C. Grande perdita di accumulo di calore, con conseguente spreco di energia.
D. I pannelli in silicato di calcio hanno un forte assorbimento d'acqua, sono facili da rompere e hanno scarse prestazioni nella costruzione.
E. La temperatura di applicazione dei pannelli in silicato di calcio è bassa a 600 ℃
I materiali di isolamento termico utilizzati nell'altoforno e nel suo altoforno caldo devono avere buone prestazioni di isolamento termico. Sebbene la conduttività termica dei pannelli in silicato di calcio sia inferiore a quella dei mattoni refrattari e le prestazioni di isolamento termico siano state migliorate, a causa della grande altezza del corpo del forno e dei grandi diametri del forno, i pannelli in silicato di calcio si rompono molto facilmente durante il processo di costruzione a causa della loro fragilità, con conseguente isolamento incompleto del rivestimento posteriore ed effetti isolanti insoddisfacenti. Pertanto, al fine di migliorare ulteriormente gli effetti di isolamento termico degli altiforni metallurgici e degli altiforni caldi, i prodotti in fibra ceramica CCEWOOL (mattoni/tavole) sono diventati il ​​materiale ideale per l'isolamento degli stessi.

Analisi delle prestazioni tecniche dei pannelli in fibra ceramica:

I pannelli di fibra ceramica CCEWOOL adottano fibre di alta qualità AL2O3 + SiO2 = 97-99% come materie prime, combinate con leganti inorganici come corpo principale e riempitivi e additivi ad alta temperatura. Si formano mediante agitazione e spappolamento e filtrazione sotto vuoto. Dopo che i prodotti sono stati asciugati, vengono elaborati attraverso una serie di apparecchiature di lavorazione per completare le procedure di lavorazione, come taglio, rettifica e perforazione per garantire che le prestazioni del prodotto e l'accuratezza dimensionale siano a livello internazionale. Le loro principali caratteristiche tecniche includono:
un. Elevata purezza chimica: contiene 97-99% di ossidi ad alta temperatura come Al2O3 e SiO2, che garantisce la resistenza al calore dei prodotti. I pannelli in fibra ceramica CCEWOOL non solo possono sostituire i pannelli in silicato di calcio come rivestimento delle pareti del forno, ma possono anche essere utilizzati direttamente sulla superficie calda delle pareti del forno per dotarli di un'eccellente resistenza all'erosione del vento.
B. Bassa conduttività termica e buoni effetti di isolamento termico: poiché questo prodotto è un prodotto in fibra ceramica CCEWOOL prodotto da uno speciale processo di produzione continuo, ha prestazioni migliori rispetto ai tradizionali mattoni di farina fossile, pannelli in silicato di calcio e altri materiali di supporto compositi in silicato nel suo basso valore termico conduttività, migliori effetti di conservazione del calore e significativi effetti di risparmio energetico.
C. Elevata resistenza e facilità d'uso: i prodotti hanno un'elevata resistenza alla compressione e alla flessione e sono materiali non fragili, quindi soddisfano pienamente i requisiti dei materiali di rivestimento posteriore rigidi. Possono essere utilizzati in qualsiasi progetto di isolamento con requisiti di elevata resistenza, in sostituzione dei materiali di rivestimento posteriore di coperte o feltri. Nel frattempo, i pannelli in fibra di ceramica CCEWOOL lavorati hanno dimensioni geometriche accurate e possono essere tagliati e lavorati a piacimento. La costruzione è molto conveniente, il che risolve i problemi di fragilità, fragilità e alto tasso di danneggiamento della costruzione dei pannelli in silicato di calcio. Riducono notevolmente il periodo di costruzione e riducono i costi di costruzione.
In sintesi, i pannelli di fibra ceramica CCEWOOL prodotti mediante termoformatura non solo hanno eccellenti proprietà meccaniche e precise dimensioni geometriche, ma mantengono anche le eccellenti caratteristiche dei materiali fibrosi termoisolanti. Possono sostituire i pannelli in silicato di calcio ed essere applicati a campi di isolamento che richiedono tenacità, autoportanza e resistenza al fuoco.