Fours à coke

Un aperçu des fours à coke métallurgiques et une analyse des conditions de travail:

Les fours Coke sont une sorte d'équipement thermique avec une structure complexe qui nécessite une production continue à long terme. Ils chauffent le charbon à 950-1050 ℃ par l'isolement de l'air pour la distillation sèche pour obtenir du coke et d'autres sous-produits. Qu'il s'agisse de cokéfrage de trempe à sec ou de cage de trempe humide, en tant qu'équipement pour produire du coke chaud rouge, les fours à coke sont principalement composés de chambres à coking, de chambres de combustion, de régénérateurs, de haut de la fournaise, de chutes, de petits canaux et d'une fondation, etc.

La structure d'isolation thermique d'origine d'un four à coke métallurgique et de son équipement auxiliaire
La structure d'isolation thermique d'origine d'un four à coke métallurgique et son équipement auxiliaire est généralement structuré comme des briques réfractaires à haut tempête + des briques d'isolation légère + des briques en argile ordinaires (certains régénérateurs adoptent l'épaisseur de diatomite + les meurtres en argile ordinaire en bas), et l'épaisseur d'isolation varie avec différents types de furnaces et de conditions d'argile.

Ce type de structure d'isolation thermique a principalement les défauts suivants:

A. La grande conductivité thermique des matériaux d'isolation thermique entraîne une mauvaise isolation thermique.
B. Énorme perte sur le stockage de la chaleur, entraînant des déchets d'énergie.
C. une température très élevée sur la paroi extérieure et dans l'environnement environnant entraîne un environnement de travail sévère.

Les exigences physiques pour les matériaux de revêtement de support du four de coke et de son équipement auxiliaire: en tenant compte du processus de chargement du four et d'autres facteurs, les matériaux de revêtement de support ne devraient pas plus de 600 kg / m3 dans leur densité de volume, la résistance à la compression à la température ambiante ne devrait pas être inférieure à 0,3 à 0,4 mpa.

Les produits en fibre de céramique peuvent non seulement répondre pleinement aux exigences ci-dessus, mais aussi avoir des avantages incomparables qui manquent les briques d'isolation légère régulière.

Ils peuvent résoudre efficacement les problèmes que les matériaux d'isolation thermique de la structure de revêtement du four d'origine ont: une grande conductivité thermique, une mauvaise isolation thermique, une grande perte de stockage de chaleur, des déchets d'énergie graves, une température ambiante élevée et un environnement de travail dur. Sur la base de recherches approfondies dans divers matériaux d'isolation thermique légers et des tests et essais de performances pertinents, les produits en fibre de céramique ont les avantages suivants par rapport aux briques d'isolation légère traditionnelles:

A. Faible conductivité thermique et bons effets de préservation de la chaleur. À la même température, la conductivité thermique des planches de fibres en céramique n'est qu'environ un tiers de celle des briques d'isolation légère courantes. En outre, dans les mêmes circonstances, pour obtenir le même effet d'isolation thermique, l'utilisation de la structure des panneaux de fibres en céramique peut réduire l'épaisseur totale de l'isolation thermique de plus de 50 mm, réduisant considérablement la perte de stockage de chaleur et les déchets d'énergie.
B. Les produits en fibre de céramique ont une résistance à la compression élevée, qui peut entièrement répondre aux exigences de la doublure du four pour la résistance à la compression des briques de couche d'isolation.
C. retrait linéaire léger à des températures élevées; Résistance à haute température et durée de vie à longue durée de service.
D. densité de petits volumes, ce qui peut réduire efficacement le poids du corps du four.
E. Excellente résistance aux chocs thermiques et peut résister à des changements de température extrêmement froids et chauds.
F. Tailles géométriques précises, construction pratique, coupe et installation faciles.