Conception et construction de fours d'hydrogénation
Aperçu:
Le four d'hydrogénation est une sorte de four de chauffage tubulaire, qui purifie et raffine l'huile brute en éliminant ses impuretés, telles que le soufre, l'oxygène et l'azote, et en saturant l'oléfine pendant l'hydrogénation, par des réactions de craquage et d'isomérisation à une pression plus élevée (100-150Kg /Cm2) et la température (370-430℃). Sur la base de différents types d'huile brute raffinée, il existe des fours d'hydrogénation diesel, des fours d'hydrodésulfuration d'huile résiduelle, des fours d'hydrogénation de raffinage d'essence, etc.
La structure du four d'hydrogénation est similaire à celle d'un four de chauffage tubulaire ordinaire, en forme de cylindre ou de boîte. Chaque four est composé d'une chambre à rayonnement et d'une chambre à convection. La chaleur dans la chambre radiante est transférée principalement par rayonnement, et la chaleur dans la chambre de convection est transférée principalement par convection. Selon les conditions de réaction d'hydrogénation, de craquage et d'isomérisation, la température du four du four d'hydrogénation est d'environ 900°C. Compte tenu des caractéristiques ci-dessus du four d'hydrogénation, le revêtement fibreux n'est généralement utilisé que pour les parois et le sommet de la chambre radiante. La chambre de convection est généralement coulée en réfractaire moulable.
Détermination des matériaux de revêtement :
Considérant le température du four (généralement environ 900℃) et une atmosphère réductrice faible dans les hfour d'hydrogénation aussi bien que nos années d'expérience dans la conception et la construction et la fait qu'un un grand nombre de brûleurs est généralement réparti dans le four en haut et en bas et sur les côtés de la paroi, le matériau de revêtement de four d'hydrogénation est déterminé à inclure un revêtement en briques légères CCEFIRE de 1,8 à 2,5 m de haut. Les pièces restantes utilisent des composants en fibre céramique à haute teneur en aluminium CCEWOOL comme matériau de surface chaude pour le revêtement, et les matériaux de revêtement arrière pour les composants en fibre céramique et les briques légères utilisent des couvertures en fibre standard CCEWOOL.
Structure de doublure :
Selon la répartition des buses des brûleurs dans le four d'hydrogénation, il existe deux types de structures de four : un four cylindrique et un four caisson, il existe donc deux types de structure.
Un four cylindrique :
Sur la base des caractéristiques structurelles du four cylindrique, la partie en briques légères au bas des parois du four de la chambre radiante doit être carrelée avec des couvertures en fibres céramiques CCEWOOL, puis empilée avec des briques réfractaires légères CCEFIRE ; les parties restantes peuvent être carrelées avec deux couches de couvertures en fibre céramique standard CCEWOOL, puis empilées avec des composants en fibre céramique à haute teneur en aluminium dans une structure d'ancrage à chevrons.
Le dessus du four adopte deux couches de couvertures en fibre de céramique standard CCEWOOL, puis empilés avec des modules à haute teneur en aluminium dans une structure d'ancrage suspendue à un trou ainsi que des modules pliants soudés à la paroi du four et fixés avec des vis.
Un four à caisson :
Sur la base des caractéristiques structurelles du four à caisson, la partie en briques légères au bas des parois du four de la chambre radiante doit être carrelée avec des couvertures en fibres céramiques CCEWOOL, puis empilée avec des briques réfractaires légères CCEFIRE ; le reste peut être carrelé avec deux couches de couvertures en fibre de céramique standard CCEWOOL, puis empilé avec des composants en fibre à haute teneur en aluminium dans une structure d'ancrage en cornière.
Le haut du four adopte deux couches carrelées de couvertures en fibre de céramique standard CCEWOOL empilées avec des modules en fibre de céramique à haute teneur en aluminium dans une structure d'ancrage suspendue à un seul trou.
Ces deux formes structurelles des composants de fibre sont relativement fermes dans l'installation et la fixation, et la construction est plus rapide et plus pratique. De plus, ils sont faciles à démonter et à assembler lors de la maintenance. La doublure en fibre a une bonne intégrité et les performances d'isolation thermique sont remarquables.
La forme d'arrangement d'installation de revêtement de fibre :
Selon les caractéristiques de la structure d'ancrage des composants fibreux, les parois du four adoptent des composants fibreux « à chevrons » ou « cornières », qui sont disposés dans le même sens le long de la direction de pliage. Les couvertures en fibres du même matériau entre les différentes rangées sont pliées en forme de U pour compenser le rétrécissement des fibres.
Pour les composants de fibre de levage du trou central installés le long de la ligne centrale jusqu'au bord du four cylindrique au sommet du four, la disposition "parquet" est adoptée; les blocs rabattables sur les bords sont fixés par des vis soudées sur les parois du four. Les modules de pliage se dilatent en direction des parois du four.
Les composants de fibre de levage du trou central au sommet du four à caisson adoptent une disposition en « plancher en parquet ».
Heure de publication : 10 mai-2021
