Conception et construction du four de production d'hydrogène
Aperçu:
La fournaise de production d'hydrogène est une fournaise de chauffage tubulaire qui utilise le pétrole et le gaz naturel comme matières premières pour produire de l'hydrogène grâce à une réaction de fissuration en alcane. La structure de la fournaise est fondamentalement similaire à celle d'un four de chauffage tubulaire ordinaire, et il existe deux types de four: une fournaise cylindrique et une fournaise, chacune composée d'une chambre de rayonnement et d'une chambre de convection. La chaleur dans la chambre rayonnante est principalement transférée par rayonnement, et la chaleur dans la chambre de convection est principalement transférée par convection. La température de processus de la réaction de fissuration alcane est généralement de 500 à 600 ° C, et la température du four de la chambre de rayonnement est généralement de 1100 ° C. Compte tenu des caractéristiques ci-dessus de la fournaise de production d'hydrogène, la doublure des fibres n'est généralement utilisée que pour les murs et le haut de la chambre de rayonnement. La chambre de convection est généralement coulée avec une casting-cassable réfractaire.
Déterminer les matériaux de doublure:
Considérant la température du four (généralement environ 1100℃) Et une faible atmosphère réductrice dans la fournaise de production d'hydrogène ainsi que nos années d'expérience en conception et en construction et le fait qu'un grand nombre de brûleurs sont généralement distribués dans la fournaise en haut et en bas et les côtés du mur, le matériau de la doublure de la lumière de la production d'hydrogène. Les pièces restantes utilisent des composants de fibre de céramique en aluminium en aluminium de zirconium CCE comme matériau de surface chaude pour la doublure, et les matériaux de revêtement arrière pour les composants en fibre de céramique et les briques légères utilisent des couvertures en fibre de céramique CCEwool HP.
Une fournaise cylindrique:
Sur la base des caractéristiques structurelles de la fournaise cylindrique, la partie de la brique légère au bas des parois du four de la chambre rayonnante doit être carrelée avec des couvertures de fibres de céramique Ccewool, puis empilées avec des briques réfractaires légères ccefire; Les pièces restantes peuvent être carrelées avec deux couches de couvertures de fibres de céramique HP Ccewool HP, puis empilées avec des composants en fibre de céramique en aluminium en aluminium de zirconium dans une structure d'ancrage à chevrons.
Le haut de la fournaise adopte deux couches de couvertures en fibres de céramique CCEwool HP, puis empilées avec des modules de fibres de céramique en aluminium en aluminium en zirconium dans une structure d'ancrage suspendue à un trous, ainsi que des modules de pliage soudés sur le mur du four et fixés avec des vis.
Une fourchette:
Sur la base des caractéristiques structurelles de la fourchette, la partie de la brique légère au bas des parois du four de la chambre rayonnante doit être carrelée avec des couvertures en fibre de céramique Ccewool, puis empilées avec des briques réfractaires légères Ccefire; Le reste peut être carrelé avec deux couches de couvertures de fibres céramiques CCEwool HP, puis empilées avec des composants en fibre d'aluminium en aluminium de zirconium dans une structure d'ancrage en fer à angle.
Le haut de la fournaise adopte deux couches carrelées de couvertures de fibres de céramique CCEwool HP empilées avec des modules de fibres de céramique en aluminium en aluminium zirconium dans une structure d'ancrage suspendue à un trou unique.
Ces deux formes structurelles des composants de fibres sont relativement fermes dans l'installation et la fixation, et la construction est plus rapide et plus pratique. De plus, ils sont faciles à démonter et à assembler pendant la maintenance. La doublure des fibres a une bonne intégrité et les performances d'isolation thermique sont remarquables.
La forme du dispositif d'installation de la doublure en fibre:
Selon les caractéristiques de la structure d'ancrage des composants de la fibre, les murs de la fournaise adoptent des composants de fibres "à chevrons" ou "d'angle", qui sont disposés dans la même direction le long de la direction de pliage. Les couvertures de fibres du même matériau entre différentes lignes sont repliées en une forme U pour compenser le rétrécissement des fibres.
Pour les composants de fibres de levage du trou central installés le long de la ligne centrale jusqu'au bord de la fournaise cylindrique en haut de la fournaise, la disposition du "parquet" est adoptée; Les blocs de pliage sur les bords sont fixés par des vis soudées sur les murs de la fournaise. Les modules de pliage se développent dans la direction vers les murs du four.
Les composants de fibres de levage de trou central en haut de la fourchette d'adolescente adoptent un arrangement de "parquet".
Heure du poste: mai-11-2021