Fours à tunnel plat

Conception d'économie d'énergie à haute efficacité

Fours à tunnel plat

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Aperçu des fours à tunnel plat:

Les fours à tunnel plat sont une sorte de fours à tunnel qui chauffent et brûlent des briques humides en gangue de charbon ou en schiste pour former des briques finies.

Conception technique de la doublure de plafond à fibre réfractaire pour les fours à tunnel plat

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Tous adoptent une structure composite carrelée de modules de repliement Ccewool et de couvertures de fibres CCEwool; La surface chaude adopte les modules de fibres de céramique de haute pureté CCE-loool, et la doublure arrière adopte des couvertures de fibres de céramique standard du CCE-loool.
Les modules de fibres de céramique CCE-loool sont disposés en type «un bataillon de soldats», et une couverture de fibre CCE de 20 mm d'épaisseur entre les lignes est pliée et comprimée pour compenser le retrait. Une fois la doublure installée, compte tenu de la grande vapeur d'eau à l'intérieur de la fournaise en brique, la surface du module de fibre de céramique Ccewool est peinte deux fois avec du durcisseur pour résister à la vapeur d'eau et à une vitesse de vent élevée.

Une structure composite de modules de fibres en céramique et de couvertures en couches pour la doublure du fournaise

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Les raisons du choix de la structure des modules de fibres de céramique CCEwool et des couvertures en fibre de céramique carrelées sont: ils ont un bon gradient de température, et ils peuvent mieux réduire la température des parois extérieures du four et prolonger la durée de vie de la paroi du four. Dans le même temps, ils peuvent trouver l'inégalité de la plaque d'acier murale du four et réduire les coûts totaux de doublure du mur. De plus, lorsque le matériau de surface chaud est endommagé ou fissuré en raison d'un accident, la couche de carrelage peut protéger temporairement la plaque corporelle du four.

Les raisons du choix de l'ancre en T en forme de modules de fibres de céramique sont: En tant que nouveau type de matériau d'isolation polyvalent à température polyvalente, par rapport à la structure de la couche de couverture en fibre de céramique traditionnelle, la surface froide de l'ancre est fixe et non directement exposée à la surface de travail à chaud, de sorte que non seulement la réduction de la formation de ponctures thermiques, mais aussi réduct ancres. Dans le même temps, il améliore la résistance à l'érosion du vent de la doublure des fibres. De plus, l'épaisseur de l'ancre d'angle en fer n'est que de 2 mm, ce qui peut réaliser l'ajustement proche entre les modules de fibres de céramique et les couvertures en couches, il n'y aura donc jamais d'écart entre les modules et les couvertures de fibres céramiques de support pour provoquer la devine de la surface de doublure.

Les étapes de processus d'installation et de construction de modules de fibres en céramique CCEwool
1. Pendant la construction, avant de souder la structure en acier, faites une palette plate avec une largeur légèrement plus étroite que la section du corps de la fournaise, installez un support télescopique sur la voiture de la fournaise comme support, puis alignez la palette avec la petite plate-forme (le bas du coton ignifuge).
2. Placez le cric sous le support et la plaque plate sur le support, ajustez le cric pour que la hauteur de la plaque plate puisse atteindre la position requise pour suspendre le coton.
3. Placez les modules ou les modules de pliage directement sur le plateau plat.
4. Couvertures de fibres en céramique de carreaux. Dans l'installation de modules de fibres en céramique, les ancres doivent d'abord être soudées. Ensuite, retirez le contreplaqué du module de fibre de céramique et posez les couvertures en fibre de céramique.
5. Utilisez la force externe (ou utilisez une prise) pour serrer la section suspendue en coton afin que la couverture de compensation entre les blocs ou les modules de pliage se rapproche.
6. Enfin, placez le matériau de structure en acier sur la bielle et soulevez-le fermement à la bielle
7. Dévissez le cric, déplacez la voiture de la fournaise vers la prochaine section de construction et le travail sur scène peut être terminé.


Heure du poste: mai-10-2021

Conseil technique

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