Conception technique de revêtement de plafond en fibres réfractaires pour fours tunnels flat-top
Tous adoptent une structure composite carrelée de modules pliants CCEWOOL et de couvertures en fibre CCEWOOL ; la surface chaude adopte des modules en fibre céramique de haute pureté CCEWOOL et la doublure arrière adopte des couvertures en fibre céramique standard CCEWOOL.
Les modules en fibre céramique CCEWOOL sont disposés de type « un bataillon de soldats », et une couverture en fibre CCEWOOL de 20 mm d'épaisseur entre les rangées est pliée et comprimée pour compenser le retrait. Une fois le revêtement installé, compte tenu de l'importante vapeur d'eau à l'intérieur du four à briques, la surface du module en fibre céramique CCEWOOL est peinte deux fois avec un durcisseur pour résister à la vapeur d'eau et à la vitesse élevée du vent.
Une structure composite de modules en fibres céramiques et de couvertures en couches pour le revêtement du four
Les raisons du choix de la structure des modules en fibre céramique CCEWOOL et des couvertures en fibre céramique carrelée sont les suivantes : ils ont un bon gradient de température, et ils peuvent mieux réduire la température des parois extérieures du four et prolonger la durée de vie du revêtement des parois du four. En même temps, ils peuvent trouver les irrégularités de la plaque d'acier de la paroi du four et réduire les coûts totaux de revêtement mural. De plus, lorsque le matériau de surface chaude est endommagé ou fissuré en raison d'un accident, la couche de carrelage peut protéger temporairement la plaque du corps du four.
Les raisons du choix de l'ancrage en forme de T des modules en fibre céramique sont les suivantes : en tant que nouveau type de matériau isolant haute température polyvalent, par rapport à la structure traditionnelle de la couche de couverture en fibre céramique, la surface froide de l'ancrage est fixe et non directement exposée à la surface de travail chaude, de sorte qu'il réduit non seulement la formation de ponts thermiques, mais réduit également la qualité du matériau des ancres et réduit ainsi le coût des ancres. En même temps, il améliore la résistance à l'érosion éolienne de la doublure en fibre. De plus, l'épaisseur de l'ancre en fer d'angle n'est que de 2 mm, ce qui permet de réaliser l'ajustement serré entre les modules en fibre céramique et les couvertures en couches, de sorte qu'il n'y aura jamais d'espace entre les modules et les couvertures en fibre céramique de support pour provoquer des irrégularités sur la surface de revêtement.
Les étapes du processus d'installation et de construction des modules en fibre céramique CCEWOOL
1. Pendant la construction, avant de souder la structure en acier, fabriquez une palette plate d'une largeur légèrement plus étroite que la section du corps du four, installez un support télescopique sur le chariot du four comme support, puis alignez la palette avec la petite plate-forme (le bas du coton ignifuge).
2. Placez le cric sous le support et la plaque plate sur le support, ajustez le cric pour que la hauteur de la plaque plate puisse atteindre la position requise pour accrocher le coton.
3. Placez les modules ou modules pliants directement sur le plateau plat.
4. Carrelage des couvertures en fibre de céramique. Lors de l'installation de modules en fibre céramique, les ancrages doivent d'abord être soudés. Ensuite, retirez le contreplaqué du module en fibre céramique et posez les couvertures en fibre céramique.
5. Utilisez une force externe (ou utilisez un vérin) pour presser la section de suspension en coton afin que la couverture de compensation entre les blocs ou modules pliants se rapproche.
6. Enfin, placez le matériau de la structure en acier sur la bielle et soudez-le fermement à la bielle
7. Dévissez le cric, déplacez le chariot du four à la section de construction suivante et les travaux de scène peuvent être terminés.
Heure de publication : 10 mai-2021