Conception et construction de fours de décompression
Aperçu:
Le four de décompression est un four de chauffage qui permet d'obtenir différents produits distillés, tels que l'essence, le diesel, le kérosène, etc. en distillant de l'huile brute sous pression négative ou en séparant différents composants d'alcanes. La structure du four de chauffage de décompression est fondamentalement similaire à celle du four de chauffage général, qui est divisé en deux types : un four cylindrique et un four à caisson. Chaque four est composé d'une chambre à rayonnement et d'une chambre à convection. La chaleur est principalement fournie par rayonnement dans la chambre de rayonnement, et la chaleur dans la chambre de convection est principalement transférée par convection. La température de traitement de la réaction de séparation par distillation est généralement de 180 à 350 °C, et la température du four de la chambre de rayonnement est généralement de 700 à 800 °C. Compte tenu des caractéristiques ci-dessus du four de décompression, le revêtement fibreux n'est généralement utilisé que pour les parois et le dessus de la chambre de rayonnement. La chambre de convection est généralement coulée avec un béton réfractaire.
Détermination des matériaux de revêtement :
Compte tenu de la température du four (généralement environ 700-800℃) et une atmosphère réductrice faible dans le four de décompression ainsi que nos années d'expérience dans la conception et la construction et le fait qu'un grand nombre de brûleurs est généralement réparti dans le four en haut et en bas et sur les côtés de la paroi, le revêtement il est déterminé que le matériau du four de décompression comprend un revêtement en briques légères CCEFIRE de 1,8 à 2,5 m de haut. Les autres pièces utilisent CCEWOOLà haute teneur en aluminium les composants en fibre céramique comme matériau de surface chaude pour le revêtement, et les matériaux de revêtement arrière pour les composants en fibre céramique et les briques légères utilisent CCEWOOL la norme couvertures en fibre de céramique.
Structure de doublure :
Selon la répartition des buses des brûleurs dans le four de décompression, il existe deux types de structures de four : un four cylindrique et un four caisson, il existe donc deux types de structure.
Un four cylindrique :
Sur la base des caractéristiques structurelles du four cylindrique, la partie en briques légères au bas des parois du four de la chambre radiante doit être carrelée avec des couvertures en fibres céramiques CCEWOOL, puis empilée avec des briques réfractaires légères CCEFIRE ; les parties restantes peuvent être carrelées avec deux couches de couvertures en fibre céramique standard CCEWOOL, puis empilées avec des composants en fibre céramique à haute teneur en aluminium dans une structure d'ancrage à chevrons.
Le haut du four adopte deux couches de couvertures en fibre de céramique standard CCEWOOL, puis empilés avec des modules en fibre de céramique à haute teneur en aluminium dans une structure d'ancrage suspendue à un trou ainsi que des modules pliants soudés à la paroi du four et fixés avec des vis.
Un four à caisson :
Sur la base des caractéristiques structurelles du four à caisson, la partie en briques légères au bas des parois du four de la chambre radiante doit être carrelée avec des couvertures en fibres céramiques CCEWOOL, puis empilée avec des briques réfractaires légères CCEFIRE ; le reste peut être carrelé avec deux couches de couvertures en fibre de céramique standard CCEWOOL, puis empilé avec des composants en fibre à haute teneur en aluminium dans une structure d'ancrage en cornière.
Le haut du four adopte deux couches carrelées de couvertures en fibre de céramique standard CCEWOOL empilées avec des modules en fibre de céramique à haute teneur en aluminium dans une structure d'ancrage suspendue à un seul trou.
Ces deux formes structurelles des composants de fibre sont relativement fermes dans l'installation et la fixation, et la construction est plus rapide et plus pratique. De plus, ils sont faciles à démonter et à assembler lors de la maintenance. La doublure en fibre a une bonne intégrité et les performances d'isolation thermique sont remarquables.
La forme d'arrangement d'installation de revêtement de fibre :
Selon les caractéristiques de la structure d'ancrage des composants fibreux, les parois du four adoptent des composants fibreux « à chevrons » ou « cornières », qui sont disposés dans le même sens le long de la direction de pliage. Les couvertures en fibres du même matériau entre les différentes rangées sont pliées en forme de U pour compenser le rétrécissement des fibres.
Pour les composants de fibre de levage du trou central installés le long de la ligne centrale jusqu'au bord du four cylindrique au sommet du four, la disposition "parquet" est adoptée; les blocs rabattables sur les bords sont fixés par des vis soudées sur les parois du four. Les modules de pliage se dilatent en direction des parois du four.
Les composants de fibre de levage du trou central au sommet du four à caisson adoptent une disposition en « plancher en parquet ».
Heure de publication : 11 mai-2021
