Conception et construction de fours de décompression
Aperçu:
La fournaise de décompression est un four de chauffage qui obtient différents produits distillants, tels que l'essence, le diesel, le kérosène, etc. en distillant de l'huile brute sous pression négative ou en séparant différents composants d'alcanes. La structure du four de chauffage de décompression est fondamentalement similaire à celle du four de chauffage général, qui est divisée en deux types: une fournaise cylindrique et une fourchette. Chaque fournaise est composée d'une chambre de rayonnement et d'une chambre de convection. La chaleur est principalement fournie par rayonnement dans la chambre de rayonnement, et la chaleur dans la chambre de convection est principalement transférée par convection. La température du processus de la réaction de séparation de distillation est généralement de 180 à 350 ° C, et la température du four de la chambre de rayonnement est généralement de 700 à 800 ° C. Compte tenu des caractéristiques ci-dessus du four de décompression, la doublure des fibres n'est généralement utilisée que pour les murs et le haut de la chambre de rayonnement. La chambre de convection est généralement coulée avec une cascadenable réfractaire.
Déterminer les matériaux de doublure:
Considérant la température du four (généralement700-800℃) Et une faible atmosphère réductrice dans la fournaise de décompression ainsi que nos années d'expérience en conception et en construction et le fait qu'un grand nombre de brûleurs est généralement distribué dans la fournaise en haut et en bas et les côtés du mur, le matériau de la doublure de la fourgonnette de décompression. Les pièces restantes utilisent CCEWOOLen aluminium élevécomposants en fibre de céramique comme matériau de surface chaud pour la doublure, et les matériaux de doublure arrière pour les composants en fibre de céramique et les briques légères utilisent le CCEWOOLstandardCouvertures en fibre de céramique.
Une fournaise cylindrique:
Sur la base des caractéristiques structurelles de la fournaise cylindrique, la partie de la brique légère au bas des parois du four de la chambre rayonnante doit être carrelée avec des couvertures de fibres de céramique Ccewool, puis empilées avec des briques réfractaires légères ccefire; Les pièces restantes peuvent être carrelées avec deux couches de couvertures de fibres de céramique standard CCEWOOL, puis empilées avec des composants de fibres de céramique à haute aluminium dans une structure d'ancrage à chevrons.
Le haut de la fournaise adopte deux couches de couvertures en fibres de céramique standard CCEWOOL, puis empilées avec des modules de fibres de céramique à haute aluminium dans une structure d'ancrage suspendue à un trous ainsi que des modules de pliage soudés à la paroi du four et fixés avec des vis.
Une fourchette:
Sur la base des caractéristiques structurelles de la fourchette, la partie de la brique légère au bas des parois du four de la chambre rayonnante doit être carrelée avec des couvertures en fibre de céramique Ccewool, puis empilées avec des briques réfractaires légères Ccefire; Le reste peut être carrelé avec deux couches de couvertures de fibres de céramique standard CCEWOOL, puis empilées avec des composants de fibres à haut aluminium dans une structure d'ancrage en fer à angle.
Le haut de la fournaise adopte deux couches carrelées de couvertures de fibres de céramique standard CCEWOOL empilées avec des modules de fibres de céramique à haute aluminium dans une structure d'ancrage suspendue à un trou unique.
Ces deux formes structurelles des composants de fibres sont relativement fermes dans l'installation et la fixation, et la construction est plus rapide et plus pratique. De plus, ils sont faciles à démonter et à assembler pendant la maintenance. La doublure des fibres a une bonne intégrité et les performances d'isolation thermique sont remarquables.
La forme du dispositif d'installation de la doublure en fibre:
Selon les caractéristiques de la structure d'ancrage des composants de la fibre, les murs de la fournaise adoptent des composants de fibres "à chevrons" ou "d'angle", qui sont disposés dans la même direction le long de la direction de pliage. Les couvertures de fibres du même matériau entre différentes lignes sont repliées en une forme U pour compenser le rétrécissement des fibres.
Pour les composants de fibres de levage du trou central installés le long de la ligne centrale jusqu'au bord de la fournaise cylindrique en haut de la fournaise, la disposition du "parquet" est adoptée; Les blocs de pliage sur les bords sont fixés par des vis soudées sur les murs de la fournaise. Les modules de pliage se développent dans la direction vers les murs du four.
Les composants de fibres de levage de trou central en haut de la fourchette d'adolescente adoptent un arrangement de "parquet".
Heure du poste: mai-11-2021