Bustoirs de fabrication de fer et fournaises chauffantes

Introduction à la structure d'isolation d'origine des hauts fourneaux et des fours à explosion chaude:

Le haut fourneau est une sorte d'équipement thermique avec une structure compliquée. Il s'agit du principal équipement de la fabrication de fer et présente les avantages d'une production importante, d'une productivité élevée et de faibles coûts.
Étant donné que la température de travail de chaque partie du haut fourneau est très élevée et que chaque partie est soumise à des effets mécaniques, tels que le frottement et l'impact de la charge qui tombe, la plupart des réfractaires à la surface chaude utilisent des briques légères à haute température CCEFire qui viennent avec des températures de ramollissement élevées sous charge et de bonnes résistances mécaniques à haut tempête.
En tant que l'un des principaux équipements auxiliaires du haut fourneau, le haut fourneau chaud fournit une explosion chaude à haute température au haut fourneau en utilisant la chaleur de la combustion de gaz du haut fourneuse et les effets d'échange de chaleur du réseau de brique. Étant donné que chaque partie supporte les réactions de combustion de gaz à fort tempête, l'érosion de la poussière apportée par le gaz et la fuite du gaz de combustion, les réfractaires de surface chaude choisissent généralement des briques d'isolation légère de ccefire, du béton de chaleur, des briques d'argile et d'autres matériaux avec de bonnes forces mécaniques.
Afin d'assurer pleinement les effets d'isolation thermique de la doublure du four, de respecter les principes du choix des matériaux techniquement fiables, économiques et raisonnables, la doublure de la surface chaude de travail du haut fourneau et de son haut fourneau chaud sélectionne généralement des matériaux d'isolation qui ont une faible conductivité thermique et de bonnes performances d'isolation.
La méthode la plus traditionnelle consiste à sélectionner des produits de planche de silicate de calcium, qui ont cette structure d'isolation thermique spécifique: les briques légères à haut aluminium + les cartes de silice-calcium avec une épaisseur d'isolation thermique d'environ 1000 mm.

Cette structure d'isolation thermique a les défauts suivants en application:

A. Les matériaux d'isolation thermique ont une grande conductivité thermique et de mauvais effets d'isolation thermique.
B. Les planches de silicium-calcium utilisées dans la couche de revêtement arrière peuvent se casser facilement, former des trous après avoir été brisée et provoquer une perte de chaleur.
C. GRANDE perte de stockage de chaleur, entraînant des déchets d'énergie.
D. Les planches de silicate de calcium ont une forte absorption d'eau, sont faciles à briser et permettent de mal dans la construction.
E. La température d'application des planches de silicate de calcium est faible à 600 ℃
Les matériaux d'isolation thermique utilisés dans le haut fourneau et son haut fourneau chaud doivent avoir de bonnes performances d'isolation thermique. Bien que la conductivité thermique des planches de silicate de calcium soit inférieure à celle des briques réfractaires et que les performances de l'isolation thermique ont été améliorées, en raison de la grande hauteur du corps de la fournaise et des grands diamètres du four, les planches de silicate de calcium se cassent très facilement pendant le processus de construction en raison de leurs effets d'isolation non satisfaisants. Par conséquent, afin d'améliorer davantage les effets d'isolation thermique des hauts fourneaux métallurgiques et des hauts fourneaux chauds, les produits de fibre de céramique CCEwool (briques / planches) sont devenus le matériau idéal pour l'isolation sur eux.

Analyse des performances techniques des Fiberboards en céramique:

Les panneaux de fibres en céramique CCE-loool adoptent des fibres Al2O3 + SiO2 de haute qualité = 97-99% comme matières premières, combinées avec des liants inorganiques comme corps principal et charges et additifs à fort tempête. Ils sont formés en remuant et en faisant la pâte à l'aspiration et une filtration d'aspiration sous vide. Une fois les produits séchés, ils sont traités par une série d'équipements d'usinage pour effectuer les procédures de traitement, telles que la coupe, le broyage et le forage pour garantir que les performances du produit et la précision dimensionnelle sont au niveau de premier plan international. Leurs principales caractéristiques techniques comprennent:
un. Pureté chimique élevée: contenant 97 à 99% d'oxydes à haute température tels que Al2O3 et SiO2, ce qui assure la résistance à la chaleur des produits. Les panneaux de fibres en céramique Ccewool peuvent non seulement remplacer les planches de silicate de calcium comme doublure de la paroi du four, mais également être utilisées directement sur la surface chaude des parois de la fournaise pour les équiper d'une excellente résistance à l'érosion du vent.
né Faible conductivité thermique et bons effets d'isolation thermique: Étant donné que ce produit est un produit en fibre de céramique CCE-lavol produit par un processus de production continu spécial, il a de meilleures performances que les briques de terre de diatomées traditionnelles, les planches de silelication calcique et d'autres matériaux de sauvegarde silicate composites dans sa faible conductivité thermique,, de meilleurs effets de préservation de la chaleur et des effets d'énergie significatifs.
c. Haute résistance et facile à utiliser: les produits ont des forces de compression et de flexion élevées et sont des matériaux non brillants, ils répondent donc pleinement aux exigences des matériaux de doublure du dos dur. Ils peuvent être utilisés dans tous les projets d'isolation avec des exigences à haute résistance, dans le remplacement des matériaux de revêtement de dos des couvertures ou des feuts. Pendant ce temps, les cartes de fibres en céramique CCE-Wool transformées ont des dimensions géométriques précises et peuvent être coupées et traitées à volonté. La construction est très pratique, ce qui résout les problèmes de fragilité, de fragilité et de taux de dommages à la construction élevés des planches de silicate de calcium. Ils raccourcissent considérablement la période de construction et réduisent les coûts de construction.
En résumé, les cartes de fibres en céramique CCE-loool produites par la formation de vide ont non seulement d'excellentes propriétés mécaniques et des dimensions géométriques précises, mais maintient également les excellentes caractéristiques des matériaux d'isolation thermique fibreux. Ils peuvent remplacer les cartes de silicate de calcium et être appliqués aux champs d'isolation qui nécessitent une ténacité et une auto-répartition et une résistance au feu.