Conception et construction de fours de trempage à sole à rouleaux pour la coulée continue et le laminage
Présentation du four :
Le processus de coulée et de laminage de brames minces est une nouvelle technologie de four relativement compacte et efficace, qui consiste à couler des brames minces de 40 à 70 mm avec la machine de coulée continue et après conservation de la chaleur ou chauffage local, elles sont envoyées au laminoir à chaud pour être directement roulé en bandes de 1,0-2,3 mm d'épaisseur.
La température normale du four de la ligne de production CSP est de 1220 ; les brûleurs sont des brûleurs à grande vitesse, qui sont installés en entrelacs des deux côtés. Le combustible est principalement du gaz et du gaz naturel, et l'environnement de fonctionnement dans le four est faiblement oxydant.
En raison des environnements d'exploitation ci-dessus, les principaux matériaux du revêtement du four qui utilise la technologie actuelle du four de la ligne GSP sont tous conçus avec des matériaux en fibres céramiques réfractaires.
La structure d'application des matériaux de revêtement en fibre céramique
Couvercle et parois du four :
La structure de revêtement du four qui combine les couvertures en fibres céramiques réfractaires CCEWOOL1260 et CCEWOOL 1430 contenant des modules en fibres céramiques de zirconium est adoptée. Les modules en fibre céramique sont disposés de type « bataillon de soldats », et la structure d'ancrage des modules est de type papillon.
Avantages techniques :
1) Les modules en fibres céramiques sont un assemblage en forme d'organe réalisé en pliant et en comprimant en continu les couvertures en fibres céramiques et en encastrant les ancres. Ils ont une grande élasticité, donc une fois les modules installés et les pièces de liaison du module retirées, les couvertures en fibre de céramique comprimée peuvent rebondir et se serrer étroitement pour assurer la continuité du revêtement du four.
2) L'utilisation de la structure composite à modules stratifiés permet d'une part de réduire les coûts globaux du revêtement du four, et d'autre part d'assurer la durée de vie des ancrages qui se situent entre les tapis de fibres céramiques stratifiées et les modules de fibres céramiques. De plus, la direction des fibres des couvertures en fibres céramiques est verticale par rapport à la direction de pliage des modules, ce qui peut améliorer efficacement les effets d'étanchéité.
3) Les modules en fibre céramique adoptent une structure papillon: Cette structure fournit non seulement une structure d'ancrage ferme, mais garantit également qu'une fois les modules installés et la feuille de protection retirée, les couvertures pliantes compressées peuvent rebondir complètement et l'expansion est complètement libre de la structure d'ancrage, ce qui garantit l'étanchéité du revêtement du four. Pendant ce temps, puisqu'il n'y a qu'une couture d'une couche de plaque d'acier entre les modules en fibre céramique et la couche isolante, cette structure peut réaliser un contact étroit entre la couche isolante et assurer l'épaisseur uniforme du four dans une finition lisse et belle .
La poutre de liaison
La structure de blocs préfabriqués moulables à isolation thermique légère CCEWOOL transforme les blocs préfabriqués en une structure en "T" inversé à travers les clous d'ancrage en "Y". Pendant la construction, les blocs préfabriqués avec des boulons pré-encastrés seront fixés sur le cadre en acier du haut du four avec des écrous à vis.
Avantages techniques :
1. La structure de bloc préfabriqué moulable en forme de T inversé permet aux deux revêtements d'extrémité du couvercle du four d'être bouclés dans la structure de revêtement mural moulable, de sorte que les pièces de connexion forment une structure en labyrinthe, ce qui peut obtenir un bon effet d'étanchéité.
2. Construction facile : cette partie est préformée avec le moulable. Pendant la construction, seule la vis debout du bloc préfabriqué doit être fixée sur la structure en acier du haut du four avec des écrous et des joints. L'ensemble de l'installation est très simple, ce qui réduit considérablement les difficultés de coulée sur place lors de la construction.
Le seau à scories :
La section verticale supérieure : adopte la structure composite de CCEWOOL moulable à haute résistance, calcinable à isolation thermique et 1260 panneaux de fibres céramiques.
La section inférieure inclinée : adopte la structure composite des panneaux de fibres céramiques moulables à haute résistance CCEWOOL et 1260.
La méthode de fixation : Soudez une vis 310SS sur la vis debout. Après la pose des panneaux de fibres, visser un clou d'ancrage type « V » avec un écrou sur la vis d'appui et fixer le béton.
Avantages techniques :
1. C'est la section principale pour éliminer en grande partie le tartre d'oxyde. La structure composite des panneaux de fibres céramiques et coulables CCEWOOL peut répondre aux exigences de cette section pour la résistance opérationnelle.
2. L'utilisation à la fois de béton réfractaire et de béton d'isolation thermique garantit les effets du revêtement du four et réduit les coûts du projet.
3. L'utilisation de panneaux de fibres céramiques CCEWOOL peut réduire efficacement les pertes de chaleur et le poids du revêtement du four.
La structure de l'étanchéité des rouleaux de four :
La structure du module en fibre céramique CCEWOOL divise le bloc d'étanchéité du rouleau en deux modules avec un trou semi-circulaire sur chacun et les boucle respectivement sur le rouleau du four.
Cette structure d'étanchéité garantit non seulement les excellentes performances d'étanchéité de la partie du rouleau de four, mais réduit également les pertes de chaleur et prolonge la durée de vie du rouleau de four. De plus, chaque bloc d'étanchéité du rouleau de sole est indépendant l'un de l'autre, ce qui rend le remplacement du rouleau de sole ou du matériau d'étanchéité plus pratique.
Les portes d'entrée et de sortie de la billetterie :
L'utilisation de la structure de module en fibre céramique CCEWOOL peut rendre le levage de la porte du four beaucoup plus facile, et en raison du faible stockage de chaleur des matériaux en fibre céramique, la vitesse de chauffage du four augmente considérablement.
En considération des fours à fonctionnement continu à grande échelle (fours à sole mobile, fours à marche, etc.) dans la métallurgie, CCEWOOL a introduit une structure de porte simple et efficace - rideau coupe-feu, qui a une structure composite d'un matelas de fibres pris en sandwich entre deux couches de tissu en fibres. Différents matériaux de surface chaude peuvent être sélectionnés en fonction des différentes températures du four de chauffage. Cette structure d'application présente plusieurs avantages, tels qu'un mécanisme de porte de four sans problème, une installation et une utilisation faciles, aucun assemblage ni démontage requis, et un passage libre des plaques de levage et d'acier. Il peut également bloquer efficacement le transfert de chaleur par rayonnement, résister à la corrosion et maintenir des propriétés physiques et chimiques stables à haute température. Par conséquent, il doit être utilisé sur les portes d'entrée et de sortie des fours fonctionnant en continu, et parce qu'il est simple, économique et pratique, il s'agit d'une nouvelle structure d'application avec une valeur marchande très élevée.
Heure de publication : 30 avril-2021
