Deseño e construción de fornos de cracking
Visión xeral:
O forno de craqueo é un equipo clave para a produción de etileno a gran escala, que usa hidrocarburos gaseosos (etano, propano, butano) e hidrocarburos líquidos (aceite lixeiro, diésel, diésel ao baleiro) como materias primas. Eles, no temperaturade750-900, sonTérmicamente rachado para producir materias primas petroquímicas,como o etano, o propano, o butadieno, o acetileno e a aromática. Hai dous tipos deo forno crack: oLuz Diesel Cracking Furnace eoforno de craque de etano, ambos os cales son un tipo vertical de fornos de calefacción. A estrutura do forno consiste xeralmente por dúas partes: a parte superior é a sección de convección e a parte inferior é a sección radiante. O tubo do forno vertical na sección radiante é a parte de reacción para o quecemento de hidrocarburos do medio de craqueo. A temperatura do forno é de 1260 ° C, e as paredes dos dous lados e do fondo están equipadas con queimadores de aceite e gas. Á vista das características anteriores do forno de cracking, o forro de fibra xeralmente só se usa para as paredes e a parte superior da cámara radiante.
Determinación de materiais de forro:
Tendo en conta o altoTemperatura do forno (normalmente aproximadamente 1260℃)eunha atmosfera reducida débileno forno rachadoasí comoos nosos anos de deseño e experiencia de construción eo feito de que agran número de crackingOs queimadores do forno son xeralmente distribuídos no forno na parte inferior e a ambos os dous lados da parede, o material de forro do forno rachado está decidido a incluír un forro de ladrillo de 4 metros de alto. As pezas restantes usan compoñentes de fibra que conteñen circonio como materiais de superficie quente para o forro, mentres que os materiais de forro traseiros usan mantas de fibra cerámica de aluminio alto (alta pureza).
Estrutura de forro:
Tendo en conta o gran número de queimadores no forno de cracking e as características do forno de calefacción de tipo vertical en estrutura e baseándose nos nosos moitos anos de deseño de deseño e construción, a parte superior do forno adopta a estrutura de dúas capas de mantas de fibra de aluminio alto de CCEWOol (ou alta pureza). Os compoñentes da fibra pódense instalar e fixados firmemente nun ángulo de ferro ou estrutura de compoñentes de fibra enchufable nas paredes do forno, e a construción é rápida e cómoda, así como o desmontamento e monta durante o mantemento. O forro de fibra ten boa integridade e o rendemento do illamento térmico é notable.
A forma de arranxo de instalación de forro de fibras:
A partir das características estruturais da estrutura de anclaxe dos compoñentes da fibra, os compoñentes de fibra de elevación do burato central na parte superior do forno adoptan un arranxo "chan de parquet". Os compoñentes de fibra de ferro ou complemento nas paredes do forno están dispostos na mesma dirección secuencialmente ao longo da dirección plegable. As mantas de fibra do mesmo material en distintas filas están dobradas en forma de U para compensar o encollemento de fibras.
Tempo de publicación: maio-10-2021
