Deseño e construción de fornos de cracking
Visión xeral:
O forno de cracking é un equipo clave para a produción de etileno a grande escala, que utiliza como materias primas hidrocarburos gasosos (etano, propano, butano) e hidrocarburos líquidos (aceite lixeiro, diésel, diésel ao baleiro). Eles, no temperatura de 750-900, son rachado térmicamente para producir materias primas petroquímicas, como etano, propano, butadieno, acetileno e aromáticos. Existen dous tipos de o forno de cracking: o forno lixeiro de cracking de gasóleo e o forno de cracking de etano, os cales son un tipo vertical de fornos de calefacción. A estrutura do forno consta xeralmente de dúas partes: a parte superior é a sección de convección e a parte inferior é a sección radiante. O tubo vertical do forno na sección radiante é a parte de reacción para o quecemento de hidrocarburos do medio de cracking. A temperatura do forno é de 1260 ° C e as paredes de ambos os dous lados e do fondo están equipadas con queimadores de petróleo e gas. Á vista das características anteriores do forno de cracking, o revestimento de fibra xeralmente só se usa para as paredes e a parte superior da cámara radiante.
Determinación de materiais de revestimento:
Tendo en conta o alto temperatura do forno (normalmente aproximadamente 1260℃) e unha feble atmosfera redutora dentro o forno que racha así como os nosos anos de experiencia en deseño e construción e o feito de que a gran número de rachaduras os queimadores do forno normalmente distribúense no forno na parte inferior e a ambos os dous lados da parede, determínase que o material de revestimento do forno de cracking inclúe un forro de ladrillo lixeiro de 4 m de alto. O resto de pezas utilizan compoñentes de fibra que conteñen circonio como materiais de superficie quentes para o revestimento, mentres que os revestimentos posteriores utilizan mantas de fibra cerámica de alta aluminio (alta pureza) CCEWOOL.
Estrutura de revestimento:
Tendo en conta a gran cantidade de queimadores do forno de cracking e as características do forno de calefacción tipo caixa vertical na estrutura e baseado nos moitos anos de deseño e construción, a parte superior do forno adopta a estrutura de dúas capas de alto aluminio CCEWOOL (ou alta pureza) mantas de fibra cerámica + compoñentes de fibra de izado de burato central. Os compoñentes de fibra pódense instalar e fixar firmemente nunha estrutura de compoñentes de ferro ou enchufables en paredes do forno, e a construción é rápida e cómoda, así como desmontar e montar durante o mantemento. O revestimento de fibra ten unha boa integridade e o rendemento do illamento térmico é notable.
A forma de arranxo de instalación de revestimento de fibra:
Baseándose nas características estruturais da estrutura de ancoraxe dos compoñentes de fibra, os orificios centrais que elevan os compoñentes de fibra na parte superior do forno adoptan unha disposición de "chan de parqué". Os compoñentes de ferro angular ou de fibra enchufable nas paredes do forno dispóñense na mesma dirección secuencialmente ao longo da dirección de pregamento. As mantas de fibra do mesmo material en diferentes filas están dobradas en forma de U para compensar a contracción da fibra.
Tempo de publicación: 10 de maio de 2021
