Deseño e construción de fornos de reforma catalítica
Visión xeral:
O forno de reforma catalítica é un forno de calefacción que mellora a calidade de varias fraccións de petróleo rachando e isomerizando fraccións de petróleo a través da catálise do catalizador e a acción de alta temperatura para formar parafinas e parafinas baixas. A temperatura da fracción durante as reaccións de fisuración e isomerización é de aproximadamente 340-420 ℃, e a temperatura da cámara de radiación é de aproximadamente 900 ℃. A estrutura do forno de reforma catalítica é basicamente similar á do forno de calefacción xeral, que se divide en dous tipos: un forno cilíndrico e un forno de caixa, cada un deles composto por unha cámara de radiación e unha de convección. A calor é subministrada principalmente por radiación na cámara de radición e a calor na cámara de convección transfírese principalmente por convección. Á vista das características anteriores do forno de reforma catalítica, o revestimento de fibra xeralmente só se usa para as paredes e a parte superior da cámara de radiación. A cámara de convección é xeralmente fundida con fundible refractario.
Determinación de materiais de revestimento:
Tendo en conta a temperatura do forno (normalmente aproximadamente 700-800℃) e unha feble atmosfera redutora no forno de reforma catalítica, así como os anos de experiencia en deseño e construción e o feito de que un gran número de queimadores distribúese polo xeral no forno na parte superior e inferior e nos lados da parede, O material de revestimento do forno de reforma catalítica está determinado a incluír un revestimento de ladrillo lixeiro CCEFIRE de 1,8-2,5 m de alto. O resto de partes utilizan CCEWOOLde alto aluminio os compoñentes de fibra cerámica como material quente da superficie para o revestimento e os materiais de revestimento traseiro para compoñentes de fibra cerámica e ladrillos lixeiros usan CCEWOOL estándar mantas de fibra cerámica.
Estrutura de revestimento:
Segundo a distribución das boquillas do queimador en o forno de reforma catalítica, hai dous tipos de estruturas de forno: un forno cilíndrico e un forno de caixa, polo que hai dous tipos de estrutura.
Un forno cilíndrico:
En base ás características estruturais do forno cilíndrico, a parte de ladrillo lixeiro na parte inferior das paredes do forno da cámara radiante debe revestirse con mantas de fibra cerámica CCEWOOL e apilarse con ladrillos refractarios lixeiros CCEFIRE; as restantes pezas pódense revestir con dúas capas de mantas de fibra cerámica CCEWOOL HP, e despois apilarse con compoñentes estándar de fibra cerámica nunha estrutura de anclaje en espiga.
A parte superior do forno adopta dúas capas de mantas de fibra cerámica estándar CCEWOOL, e despois apiladas con módulos de fibra cerámica de alto aluminio nunha estrutura de ancoraxe colgante dun só burato, así como módulos abatibles soldados á parede do forno e fixados con parafusos.
Un forno de caixa:
En función das características estruturais do forno de caixa, a parte de ladrillo lixeiro na parte inferior das paredes do forno da cámara radiante debe revestirse con mantas de fibra cerámica CCEWOOL e apilarse con ladrillos refractarios lixeiros CCEFIRE; o resto pódese revestir con dúas capas de mantas de fibra cerámica estándar CCEWOOL e, despois, apilarse con compoñentes de fibra de alto aluminio nunha estrutura de áncora de ferro en ángulo.
A parte superior do forno adopta dúas capas de azulexos de mantas de fibra cerámica estándar CCEWOOL empilhadas con módulos de fibra cerámica de alto aluminio nunha estrutura de ancoraxe colgante dun só burato.
Estas dúas formas estruturais dos compoñentes da fibra son relativamente firmes na instalación e fixación, e a construción é máis rápida e cómoda. Ademais, son fáciles de desmontar e montar durante o mantemento. O revestimento de fibra ten unha boa integridade e o rendemento do illamento térmico é notable.
A forma de arranxo de instalación de revestimento de fibra:
Segundo as características da estrutura de ancoraxe dos compoñentes de fibra, as paredes do forno adoptan compoñentes de fibra "espiga" ou "ferro angular", que están dispostos na mesma dirección ao longo da dirección de pregamento. As mantas de fibra do mesmo material entre diferentes filas están dobradas en forma de U para compensar a contracción da fibra.
Para os compoñentes de fibra de izado do burato central instalados ao longo da liña central ata o bordo do forno cilíndrico na parte superior do forno, adóptase a disposición "chan de parqué"; os bloques abatibles nos bordos son fixados por parafusos soldados nas paredes do forno. Os módulos abatibles expanden na dirección cara ás paredes do forno.
Os compoñentes de fibra que levan o burato central na parte superior do forno de caixa adoptan un arranxo de "chan de parqué".
Hora de publicación: 11 de maio de 2121
