Deseño e construción de fornos de reforma catalítica
Visión xeral:
O forno de reforma catalítica é un forno de calefacción que mellora a calidade de varias fraccións de petróleo cravando e isomerizando as fraccións de petróleo mediante catalise catalizadora e acción de alta temperatura para formar parafinas e parafinas baixas. A temperatura da fracción durante as reaccións de cracking e isomerización é de aproximadamente 340-420 ℃, e a temperatura da cámara de radiación é de aproximadamente 900 ℃. A estrutura do forno de reforma catalítica é basicamente similar á do forno de calefacción xeral, que se divide en dous tipos: un forno cilíndrico e un forno de caixa, cada un dos cales está composto por unha cámara de radiación e unha cámara de convección. A calor é subministrada principalmente pola radiación na cámara de radición e a calor na cámara de convección transfírese principalmente por convección. Á vista das características anteriores do forno de reforma catalítica, o forro de fibra normalmente só se usa para as paredes e a parte superior da cámara de radiación. A cámara de convección é xeralmente fundida con castable refractaria.
Determinación de materiais de forro:
Tendo en conta a temperatura do forno (normalmente aproximadamente700-800℃) e unha débil atmosfera reducida no forno de reforma catalítica, así como os nosos anos de deseño de deseño e construción e o feito de que un gran número de queimadores se distribúen xeralmente no forno na parte superior e na parte inferior e nos lados da parede, o material de forro de forro de reforma catalítica está determinado para incluír un 1,8-2,5m de alto nivel de luz de luz. As pezas restantes usan ccewoolHigh-AluminumCompoñentes de fibra de cerámica como material de superficie quente para o forro, e os materiais de revestimento traseiro para compoñentes de fibra de cerámica e ladrillos lixeiros usan CCEWOOLestándarmantas de fibra de cerámica.
Estrutura de forro:
Segundo a distribución das boquillas do queimadoro forno de reforma catalítica, hai dous tipos de estruturas de forno: un forno cilíndrico e un forno de caixa, polo que hai dous tipos de estrutura.
Un forno cilíndrico:
A partir das características estruturais do forno cilíndrico, a parte de ladrillo lixeiro na parte inferior das paredes do forno da cámara radiante debería estar en baldosas con mantas de fibra de cerámica de ccewool e, a continuación As partes restantes pódense enrolar con dúas capas de mantas de fibra de cerámica CCEWOOL HP, e logo amontoadas con compoñentes de fibra de cerámica estándar nunha estrutura de anclaxe de herringbone.
A parte superior do forno adopta dúas capas de mantas de fibra de cerámica estándar CCEWOOL, e logo amontoadas con módulos de fibra cerámica de alto aluminio nunha estrutura de áncora colgada dun só burato, así como módulos plegables soldados na parede do forno e fixados con parafusos.
Un forno de caixa:
A partir das características estruturais do forno da caixa, a parte de ladrillo lixeiro na parte inferior das paredes do forno da cámara radiante debe estar en baldosas con mantas de fibra de cerámica CCEWOOL e, a continuación, amontoadas con ladrillos refractarios lixeiros de CCEFIRE; O resto pódese balear con dúas capas de mantas de fibra de cerámica estándar de CCEWOOL e logo amontoadas con compoñentes de fibra de alto aluminio nunha estrutura de ángulo de ferro.
A parte superior do forno adopta dúas capas de baldosas de mantas de fibra de cerámica estándar CCEWOOL amontoadas con módulos de fibra cerámica de alto aluminio nunha estrutura de áncora colgada dun só burato.
Estas dúas formas estruturais dos compoñentes de fibra son relativamente firmes na instalación e fixación, e a construción é máis rápida e cómoda. Ademais, son fáciles de desmontar e montar durante o mantemento. O forro de fibra ten boa integridade e o rendemento do illamento térmico é notable.
A forma de arranxo de instalación de forro de fibras:
Segundo as características da estrutura de anclaxe dos compoñentes da fibra, as paredes do forno adoptan compoñentes de fibra de "arenque" ou "ángulo", que están dispostas na mesma dirección ao longo da dirección plegable. As mantas de fibra do mesmo material entre distintas filas están dobradas en forma de U para compensar o encollemento de fibras.
Para os compoñentes de fibra de elevación do burato central instalados ao longo da liña central ata o bordo do forno cilíndrico na parte superior do forno, adopta o arranxo do "chan do parquet"; Os bloques plegables nos bordos están fixados por parafusos soldados nas paredes do forno. Os módulos plegables expanden na dirección cara ás paredes do forno.
Os compoñentes de fibra de elevación do burato central na parte superior do forno da caixa adopta un arranxo de "chan parquet".
Tempo de publicación: maio-11-2021
