Deseño e construción do forno atmosférico
Visión xeral:
O forno atmosférico é un forno de calefacción que obtén diferentes produtos destilados, como a gasolina, o gasóleo e o queroseno, mediante a destilación de aceite bruto a presión normal ou a separación de diferentes compoñentes de alcanos. A estrutura do forno de calefacción atmosférico é basicamente similar á do forno de calefacción xeral, que se divide en dous tipos: un forno cilíndrico e un forno de caixa. Cada forno está composto por unha cámara de radiación e unha cámara de convección. A calor é subministrada principalmente por radiación na cámara de radiación e a calor na cámara de convección transfírese principalmente por convección. A temperatura do proceso da reacción de separación da destilación é xeralmente de 180-350 ° C e a temperatura do forno da cámara de radiación é xeralmente de 700-800 ° C. Á vista das características anteriores do forno atmosférico, o revestimento de fibra xeralmente só se usa para as paredes e a parte superior da cámara de radiación. A cámara de convección é xeralmente fundida con fundible refractario.
Determinación de materiais de revestimento:
Tendo en conta a temperatura do forno (normalmente aproximadamente 700-800℃) e unha feble atmosfera redutora no forno atmosférico, así como os nosos anos de experiencia en deseño e construción e o feito de que un gran número de queimadores distribúese polo xeral no forno na parte superior e inferior e nos lados da parede, o revestimento O material do forno atmosférico está determinado a incluír un forro de ladrillo lixeiro CCEFIRE de 1,8-2,5 m de alto. O resto de partes utilizan CCEWOOLde alto aluminio os compoñentes de fibra cerámica como material quente da superficie para o revestimento e os materiais de revestimento traseiro para compoñentes de fibra cerámica e ladrillos lixeiros usan CCEWOOL estándar mantas de fibra cerámica.
Estrutura de revestimento:
Segundo a distribución das boquillas do queimador en o forno atmosférico, hai dous tipos de estruturas de forno: un forno cilíndrico e un forno de caixa, polo que hai dous tipos de estrutura.
Un forno cilíndrico:
En base ás características estruturais do forno cilíndrico, a parte de ladrillo lixeiro na parte inferior das paredes do forno da cámara radiante debe revestirse con mantas de fibra cerámica CCEWOOL e apilarse con ladrillos refractarios lixeiros CCEFIRE; as restantes pezas pódense revestir con dúas capas de mantas de fibra cerámica estándar CCEWOOL e, despois, apilarse con compoñentes de fibra cerámica de alto contido de aluminio nunha estrutura de ancoraxe de espiga.
A parte superior do forno adopta dúas capas de mantas de fibra cerámica estándar CCEWOOL, e despois apiladas con módulos de fibra cerámica de alto aluminio nunha estrutura de ancoraxe colgante dun só burato, así como módulos abatibles soldados á parede do forno e fixados con parafusos.
Un forno de caixa:
En función das características estruturais do forno de caixa, a parte de ladrillo lixeiro na parte inferior das paredes do forno da cámara radiante debe revestirse con mantas de fibra cerámica CCEWOOL e apilarse con ladrillos refractarios lixeiros CCEFIRE; o resto pódese revestir con dúas capas de mantas de fibra cerámica estándar CCEWOOL e, despois, apilarse con compoñentes de fibra de alto aluminio nunha estrutura de áncora de ferro en ángulo.
A parte superior do forno adopta dúas capas de azulexos de mantas de fibra cerámica estándar CCEWOOL empilhadas con módulos de fibra cerámica de alto aluminio nunha estrutura de ancoraxe colgante dun só burato.
Estas dúas formas estruturais dos compoñentes da fibra son relativamente firmes na instalación e fixación, e a construción é máis rápida e cómoda. Ademais, son fáciles de desmontar e montar durante o mantemento. O revestimento de fibra ten unha boa integridade e o rendemento do illamento térmico é notable.
A forma de instalación de revestimento de fibra:
Segundo as características da estrutura de ancoraxe dos compoñentes de fibra, as paredes do forno adoptan compoñentes de fibra "espiga" ou "ferro angular", que están dispostos na mesma dirección ao longo da dirección de pregamento. As mantas de fibra do mesmo material entre diferentes filas están dobradas en forma de U para compensar a contracción da fibra.
Para os compoñentes de fibra de izado do burato central instalados ao longo da liña central ata o bordo do forno cilíndrico na parte superior do forno, adóptase a disposición "chan de parqué"; os bloques abatibles nos bordos son fixados por parafusos soldados nas paredes do forno. Os módulos abatibles expanden na dirección cara ás paredes do forno.
Os compoñentes de fibra que levan o burato central na parte superior do forno de caixa adoptan un arranxo de "chan de parqué".
Hora de publicación: 11 de maio de 2121
