Deseño e construción de fornos de descompresión
Visión xeral:
O forno de descompresión é un forno de calefacción que obtén diferentes produtos destilados, como gasolina, gasóleo, queroseno, etc., destilando aceite cru baixo presión negativa ou separando diferentes compoñentes de alcanos. A estrutura do forno de calefacción de descompresión é basicamente similar á do forno de calefacción xeral, que se divide en dous tipos: un forno cilíndrico e un forno de caixa. Cada forno está composto por unha cámara de radiación e unha cámara de convección. A calor é subministrada principalmente pola radiación na cámara de radiación e a calor na cámara de convección transfírese principalmente por convección. A temperatura do proceso da reacción de separación da destilación é xeralmente 180-350 ° C, e a temperatura do forno da cámara de radiación é xeralmente de 700-800 ° C. Á vista das características anteriores do forno de descompresión, o forro de fibras normalmente só se usa para as paredes e a parte superior da cámara de radiación. A cámara de convección adoita emitirse con castable refractaria.
Determinación de materiais de forro:
Tendo en conta a temperatura do forno (normalmente aproximadamente700-800℃) e unha débil atmosfera reducida no forno de descompresión, así como os nosos anos de deseño e experiencia de construción e o feito de que un gran número de queimadores se distribúen xeralmente no forno na parte superior e na parte inferior e nos lados da parede, o material de forro de corble de descompresión está decidido a incluír un lingo de corbana de corda de corto CcHire de 1,8-2,5m de alto ccitfire. As pezas restantes usan ccewoolHigh-AluminumCompoñentes de fibra de cerámica como material de superficie quente para o forro, e os materiais de revestimento traseiro para compoñentes de fibra de cerámica e ladrillos lixeiros usan CCEWOOLestándarmantas de fibra de cerámica.
Estrutura de forro:
Segundo a distribución das boquillas do queimadorO forno de descompresión, hai dous tipos de estruturas de forno: un forno cilíndrico e un forno de caixa, polo que hai dous tipos de estrutura.
Un forno cilíndrico:
A partir das características estruturais do forno cilíndrico, a parte de ladrillo lixeiro na parte inferior das paredes do forno da cámara radiante debería estar en baldosas con mantas de fibra de cerámica de ccewool e, a continuación As partes restantes pódense enrolar con dúas capas de mantas de fibra de cerámica estándar CCEWOOL e logo amontoadas con compoñentes de fibra de cerámica de alto aluminio nunha estrutura de anclaxe de arenque.
A parte superior do forno adopta dúas capas de mantas de fibra de cerámica estándar CCEWOOL, e logo amontoadas con módulos de fibra cerámica de alto aluminio nunha estrutura de áncora colgada dun só burato, así como módulos plegables soldados na parede do forno e fixados con parafusos.
Un forno de caixa:
A partir das características estruturais do forno da caixa, a parte de ladrillo lixeiro na parte inferior das paredes do forno da cámara radiante debe estar en baldosas con mantas de fibra de cerámica CCEWOOL e, a continuación, amontoadas con ladrillos refractarios lixeiros de CCEFIRE; O resto pódese balear con dúas capas de mantas de fibra de cerámica estándar de CCEWOOL e logo amontoadas con compoñentes de fibra de alto aluminio nunha estrutura de ángulo de ferro.
A parte superior do forno adopta dúas capas de baldosas de mantas de fibra de cerámica estándar CCEWOOL amontoadas con módulos de fibra cerámica de alto aluminio nunha estrutura de áncora colgada dun só burato.
Estas dúas formas estruturais dos compoñentes de fibra son relativamente firmes na instalación e fixación, e a construción é máis rápida e cómoda. Ademais, son fáciles de desmontar e montar durante o mantemento. O forro de fibra ten boa integridade e o rendemento do illamento térmico é notable.
A forma de arranxo de instalación de forro de fibras:
Segundo as características da estrutura de anclaxe dos compoñentes da fibra, as paredes do forno adoptan compoñentes de fibra de "arenque" ou "ángulo", que están dispostas na mesma dirección ao longo da dirección plegable. As mantas de fibra do mesmo material entre distintas filas están dobradas en forma de U para compensar o encollemento de fibras.
Para os compoñentes de fibra de elevación do burato central instalados ao longo da liña central ata o bordo do forno cilíndrico na parte superior do forno, adopta o arranxo do "chan do parquet"; Os bloques plegables nos bordos están fixados por parafusos soldados nas paredes do forno. Os módulos plegables expanden na dirección cara ás paredes do forno.
Os compoñentes de fibra de elevación do burato central na parte superior do forno da caixa adopta un arranxo de "chan parquet".
Tempo de publicación: maio-11-2021
