Hornos de remollo de lareira para fundición continua

Deseño de aforro de enerxía de alta eficiencia

Deseño e construción de fornos de remollo de lareira para fundición e laminación continua

roller-hearth-soaking-furnaces-for-continuous-casting-and-rolling-1

roller-hearth-soaking-furnaces-for-continuous-casting-and-rolling-2

Visión xeral do forno:

O proceso de fundición e laminación de forxados finos é unha nova tecnoloxía de forno relativamente compacta e eficiente, que consiste en fundir forxados finos de 40-70 mm coa máquina de fundición continua e despois da conservación de calor ou quecemento local, envíanse á fábrica de laminación en tira quente a enrolar directamente en tiras de 1,0-2,3 mm de espesor.
A temperatura normal do forno da liña de produción de CSP é de 1220 ℃; os queimadores son queimadores de alta velocidade, que se instalan en entrelazamento polos dous lados. O combustible é principalmente gas e gas natural e o ambiente de funcionamento do forno é débilmente oxidante.
Debido aos ambientes operativos anteriores, os materiais principais do forro do forno que emprega a tecnoloxía actual do forno da liña GSP están deseñados con materiais de fibra cerámica refractaria.

A estrutura de aplicación de materiais de revestimento de fibra cerámica

roller-hearth-soaking-furnaces-for-continuous-casting-and-rolling-01

Cuberta e paredes do forno:

Adoptase a estrutura de revestimento do forno que combina mantas de fibra cerámica refractaria CCEWOOL1260 e módulos de fibra cerámica de circonio CCEWOOL 1430. Os módulos de fibra cerámica dispóñense nun tipo "un batallón de soldados" e a estrutura de ancoraxe do módulo é de tipo bolboreta.

Vantaxes técnicas:

1) Os módulos de fibra cerámica son un conxunto en forma de órgano feito dobrando e comprimindo continuamente as mantas de fibra cerámica e ancorando. Teñen unha gran elasticidade, polo que despois de instalar os módulos e retirar as partes de unión do módulo, as mantas de fibra cerámica comprimida poden rebotar e apertarse mutuamente para garantir a perfectidade do forro.
2) O uso da estrutura composta de módulos en capas pode reducir en primeiro lugar os custos globais do forro e, en segundo lugar, garantir a vida útil das áncoras situadas entre as alfombras de fibra cerámica en capas e os módulos de fibra cerámica. Ademais, a dirección da fibra das mantas de fibra cerámica é vertical á dirección de pregamento dos módulos, o que pode mellorar efectivamente os efectos de selado.
3) Os módulos de fibra cerámica adoptan unha estrutura de bolboreta: esta estrutura non só proporciona unha estrutura de ancoraxe firme, senón que tamén garante que despois de instalar os módulos e eliminar a folla de protección, as mantas abatibles comprimidas poidan rebotar completamente e a expansión sexa completamente libre da estrutura de ancoraxe, o que garante a transparencia do forro. Mentres tanto, dado que só hai unha costura dunha capa de chapa de aceiro entre os módulos de fibra cerámica e a capa de illamento, esta estrutura pode lograr un contacto axustado entre a capa de illamento e garantir o espesor uniforme do forno. .

roller-hearth-soaking-furnaces-for-continuous-casting-and-rolling-02

A viga de conexión

A estrutura de bloques prefabricados de fundición lixeira illante térmica CCEWOOL converte os bloques prefabricados nunha estrutura "T" invertida a través das uñas de ancoraxe "Y". Durante a construción, os bloques prefabricados con parafusos pre-incrustados fixaranse no marco de aceiro da parte superior do forno con porcas. 

Vantaxes técnicas:

1. A estrutura de bloque prefabricado fundible en forma de T invertida permite abrochar os dous revestimentos finais da tapa do forno na estrutura de revestimento de parede fundible, de xeito que as partes de conexión forman unha estrutura de labirinto, que pode lograr un bo efecto de selado.

2. Construción sinxela: esta parte está preformada con fundible. Durante a construción, só o parafuso de pé do bloque prefabricado debe fixarse ​​na estrutura de aceiro da parte superior do forno con porcas e xuntas de parafuso. Toda a instalación é moi sinxela, reducindo enormemente a dificultade de vertedura no lugar na construción.

 

roller-hearth-soaking-furnaces-for-continuous-casting-and-rolling-04

O balde de escoria:

A sección vertical superior: adopta a estrutura composta de CCEWOOL fundible de alta resistencia, fundible con illamento térmico e 1260 placas de fibra cerámica.
A sección inclinada inferior: adopta a estrutura composta de CCEWOOL fundibles de alta resistencia e 1260 placas de fibra cerámica.
O método de fixación: soldar un parafuso 310SS no parafuso de pé. Despois de colocar os taboleiros de fibra, parafusar un cravo de ancoraxe tipo "V" cunha porca parafuso no parafuso de pé e fixar o fundible.

 

Vantaxes técnicas:

1. Esta é a sección principal para eliminar en gran parte a escama de óxido. A estrutura composta de placas de fibra de cerámica fundible e de CCEWOOL pode cumprir os requisitos desta sección para a resistencia operativa.
2. O uso de fundíbel refractario e de illamento térmico asegura os efectos do forro e reduce os custos do proxecto.
3. O uso de placas de fibra cerámica CCEWOOL pode reducir efectivamente a perda de calor e o peso do forro.

 

roller-hearth-soaking-furnaces-for-continuous-casting-and-rolling-03

A estrutura do selado do rolo do forno:

A estrutura do módulo de fibra cerámica CCEWOOL divide o bloque de selado do rodillo en dous módulos cun burato semicircular en cada un e fíxalos no rodillo do forno respectivamente.
Esta estrutura de selado non só garante o excelente rendemento de selado da parte do rodillo do forno, senón que tamén reduce a perda de calor e prolonga a vida útil do rodillo do forno. Ademais, cada bloque de selado do rodillo da lareira é independente entre si, o que fai que a substitución do rodillo da lareira ou do material de selado sexa máis conveniente.

As portas de entrada e saída do billete:

O uso da estrutura do módulo de fibra cerámica CCEWOOL pode facilitar moito o levantamento da porta do forno e, debido ao baixo almacenamento de calor dos materiais de fibra cerámica, a velocidade de calefacción do forno aumenta moito.
En consideración dos fornos a gran escala de funcionamento continuo (fornos de fogar rodante, fornos camiñantes, etc.) en metalurxia, CCEWOOL introduciu unha cortina de lume de estrutura de porta sinxela e eficiente, que ten unha estrutura composta dunha manta de fibra emparedada entre dúas capas de tea de fibra. Pódense seleccionar diferentes materiais de superficie quente segundo as diferentes temperaturas do forno de calefacción. Esta estrutura de aplicación ten varias vantaxes, como o mecanismo da porta do forno sen problemas, a fácil instalación e uso, non se precisa montaxe e desmontaxe e paso libre de placas de elevación e aceiro. Tamén pode bloquear efectivamente a transferencia de calor por radiación, resistir á corrosión e manter propiedades físicas e químicas estables a altas temperaturas. Polo tanto, debería empregarse nas portas de entrada e saída dos fornos de funcionamento continuo e, porque é sinxela, económica e práctica, é unha nova estrutura de aplicación cun valor de mercado moi alto.

 


Tempo de publicación: 30-abril-21

Consultoría Técnica

Consultoría Técnica