Design und Konstruktion des atmosphärischen Ofens
Überblick:
Der atmosphärische Ofen ist ein Heizofen, der verschiedene Distillatprodukte wie Benzin, Diesel und Kerosin erhält, indem Rohöl unter normalem Druck destilliert oder verschiedene Komponenten von Alkanen getrennt werden. Die Struktur des atmosphärischen Heizofens ähnelt im Wesentlichen der des allgemeinen Heizofens, der in zwei Arten unterteilt ist: ein zylindrischer Ofen und ein Kastenofen. Jeder Ofen besteht aus einer Strahlungskammer und einer Konvektionskammer. Wärme wird hauptsächlich durch Strahlung in der Strahlungskammer geliefert, und die Wärme in der Konvektionskammer wird hauptsächlich durch Konvektion übertragen. Die Prozesstemperatur der Destillationstrennreaktion beträgt im Allgemeinen 180-350 ° C und die Ofentemperatur der Strahlungskammer im Allgemeinen 700-800 ° C. In Anbetracht der oben genannten Eigenschaften des atmosphärischen Ofens wird die Faserfutter im Allgemeinen nur für die Wände und die Oberseite der Strahlungskammer verwendet. Die Konvektionskammer wird im Allgemeinen mit feuerfestem Guss gegossen.
Bestimmung von Auskleidungsmaterialien:
Berücksichtigung der Ofentemperatur (normalerweise ungefähr700-800℃) und eine schwach reduzierende Atmosphäre im atmosphärischen Ofen sowie unsere jahrelange Konstruktions- und Konstruktionserfahrung sowie die Tatsache, dass eine große Anzahl von Brennern im Allgemeinen oben und unten und an den Seiten des Wandes im Ofen verteilt ist, wird das lichtbrick-Leichtfuttermaterial von 1,8 bis 2,5 m festgelegt. Die verbleibenden Teile verwenden CCEWOOLHochaluminiumKeramikfaserkomponenten als heißes Oberflächenmaterial für die Auskleidung, und die hinteren Auskleidungsmaterialien für Keramikfaserkomponenten und leichte Ziegel verwenden CCEWooleStandardKeramikfaserdecke.
Futterstruktur:
Nach der Verteilung der Brennerdüsen inder atmosphärische OfenEs gibt zwei Arten von Ofenstrukturen: einen zylindrischen Ofen und einen Kastenofen, sodass es zwei Arten von Struktur gibt.
Ein zylindrischer Ofen:
Basierend auf den strukturellen Eigenschaften des zylindrischen Ofens sollte der leichte Ziegelteil am Boden der Ofenwände der strahlenden Kammer mit CCEWOOL -Keramikfaserdecken gefliegt und dann mit leichten feuerfestigen Ziegeln gestapelt werden. Die verbleibenden Teile können mit zwei Schichten von Keramikfaserdecken von CCEWOOL-Standards gekachelt und dann mit hoher Aluminium-Keramikfaserkomponenten in einer Fischgräten-Verankerungsstruktur gestapelt werden.
Die Oberseite des Ofens nimmt zwei Schichten CCEWOOL-Standard-Keramikfaserdecke an und dann mit hoher Aluminium-Keramikfasermodulen in einer einloch-hängenden Ankerstruktur sowie faltungsmodulen, die an der Ofenwand geschweißt und mit Schrauben befestigt sind.
Ein Kastenofen:
Basierend auf den strukturellen Eigenschaften des Boxofens sollte der leichte Ziegelteil am Boden der Ofenwände der Strahlungskammer mit CCEWOOL -Keramikfaserdecken gekachelt und dann mit CCEFIRE -leichten feuerfestem Ziegeln gestapelt werden. Der Rest kann mit zwei Schichten von CCEWOOL-Standard-Keramikfaserdecken gefliegt und dann mit hoher Aluminiumfaserkomponenten in einer Winkel-Eisen-Anker-Struktur gestapelt werden.
Die Oberseite des Ofens verwendet zwei geflieste Schichten von CCEWOOL-Standard-Keramikfaserdecken, die mit Hoch-Aluminium-Keramikfasermodulen in einer einloch-hängenden Ankerstruktur gestapelt sind.
Diese beiden strukturellen Formen der Faserkomponenten sind in der Installation und Behebung relativ fest, und die Konstruktion ist schneller und bequemer. Darüber hinaus sind sie während der Wartung leicht zu zerlegen und zu montieren. Die Faserfutter hat eine gute Integrität und die Leistung der Wärmeisolierung ist bemerkenswert.
Die Form der Installationsanordnung von Faserfasern:
Nach den Eigenschaften der Verankerungsstruktur der Faserkomponenten verwenden die Ofenwände "Faserfaserkomponenten" Fasergräbchen "oder" Winkeleisen ", die in derselben Richtung entlang der Faltrichtung angeordnet sind. Die Faserdecke desselben Materials zwischen verschiedenen Zeilen werden in eine U -Form gefaltet, um die Faserschrumpfung auszugleichen.
Für das zentrale Loch, das Faserkomponenten hebt, die entlang der zentralen Linie bis zur Kante des zylindrischen Ofens oben im Ofen installiert sind, wird die Anordnung "Parquetboden" eingesetzt. Die Klappblöcke an den Kanten werden durch Schrauben befestigt, die an den Ofenwänden geschweißt sind. Die Faltmodule dehnen sich in Richtung der Ofenwände aus.
Das zentrale Loch hebt Faserkomponenten am oberen Rand des Boxofens ein "Parquetboden" -Arangement.
Postzeit: Mai-11-2021
