Flachdach -Tunnelöfen

Überblick über flache Top -Tunnelöfen:

Die Flat-Top-Tunnelöfen sind eine Art Tunnelöfen, die nasse Ziegel aus Kohle oder Schiefer erwärmen und verbrennen, um fertige Ziegel zu bilden.

Technisches Design von frecher Faserdeckfutter für Flat-Top-Tunnelöfen

Alle nehmen eine geflieste zusammengesetzte Struktur von CCEWOOL -Faltmodulen und CCEWOOL -Faserdecken an; Die heiße Oberfläche nimmt CCEWOOL High-Purity-Keramikfasermodule an, und die hintere Auskleidung nimmt CCEWOOL-Standard-Keramikfaserdecke an.
Die CCEWOOL -Keramikfasermodule sind in einem Typ „Bataillon von Soldaten“ angeordnet, und eine 20 -mm -dicke CCEWOOL -Faserdecke zwischen den Reihen wird gefaltet und komprimiert, um Schrumpfung auszugleichen. Nach der Installation des Futters wird angesichts des großen Wasserdampfes im Ziegelofen die Oberfläche des CCEWOOL -Keramikfasermoduls zweimal mit Härter gestrichen, um Wasserdampf und hohe Windgeschwindigkeit zu widerstehen.

Eine zusammengesetzte Struktur von Keramikfasermodulen und geschichteten Decken für die Ofenfutter

Die Gründe für die Auswahl der Struktur von CCEWOOL -Keramikfasermodulen und gefliesten Keramikfaserdecken sind: Sie haben einen guten Temperaturgradienten und können die Temperatur der Außenwände des Ofens besser reduzieren und die Lebensdauer der Ofenwandfutter verlängern. Gleichzeitig finden sie die Unebenheit der Ofenwandstahlplatte und senken die gesamten Wandfutterkosten. Wenn das Material der heißen Oberfläche aufgrund eines Unfalls beschädigt oder geknackt wird, kann die Fliesenschicht die Körperplatte vorübergehend schützen.

Die Gründe für die Auswahl des T-förmigen Ankers von Keramikfasermodulen sind: Als neuer Art von Mehrzweck-Hochtempelisationsmaterial im Vergleich zu der traditionellen Keramikfaserdecke-Struktur der Deckenschichtschicht ist die kalte Oberfläche des Ankors fixiert und nicht direkt ausgesetzt. Daher reduziert sie nicht nur die Heißarbeit. Anker. Gleichzeitig verbessert es die Wind -Erosionsbeständigkeit der Faserfutter. Darüber hinaus beträgt die Dicke des Winkeleisenankers nur 2 mm, was die enge Passform zwischen den Keramikfasermodulen und den geschichteten Decken realisieren kann. Daher wird zwischen den Modulen und den Backing -Keramikfaserdeckeln niemals eine Lücke bestehen, die die Unebenheit auf der Linienfläche verursacht.

Die Prozessschritte für die Installation und Konstruktion von CCEWOOL -Keramikfasermodulen
1. Während des Bauwerks machen Sie vor dem Schweißen der Stahlstruktur eine flache Palette mit einer Breite, die etwas schmaler ist als der Abschnitt der Ofenkörper, eine Teleskophalterung am Ofenwagen als Stütze und dann die Palette mit der kleinen Plattform (die Unterseite der Kaminwatte) ausrichten.
2. Stellen Sie die Buchse unter die Stütze und die flache Platte auf die Stütze, stellen Sie die Buchse so ein, dass die Höhe der flachen Platte die für das Aufhängen von Baumwolle erforderliche Position erreichen kann.
3. Platzieren Sie die Module oder Faltmodule direkt auf das flache Tablett.
4. Fliesenkeramikfaserdecke. Bei der Installation von Keramikfasermodulen müssen die Anker zuerst geschweißt werden. Ziehen Sie dann das Sperrholz des Keramikfasernmoduls heraus und legen Sie die Keramikfaserdecke.
5. Verwenden Sie die externe Kraft (oder eine Buchse), um den Abschnitt mit Baumwollhänge zu drücken, damit die Kompensationsdecke zwischen den Faltblöcken oder Modulen näher kommt.
6. Legen Sie schließlich das Stahlkonstruktionsmaterial auf die Stange und schweißen Sie es fest an die Stange
7. Die Buchse abschrauben, das Ofenwagen in den nächsten Bauabschnitt bewegen und die Bühnenarbeiten können abgeschlossen werden.