Design und Bau des Wasserstoffproduktionsofens
Überblick:
Der Wasserstoffproduktionsofen ist ein Rohrheizofen, der Erdöl und Erdgas als Rohstoffe verwendet, um Wasserstoff durch eine Alkan-Crack-Reaktion zu produzieren. Der Ofenaufbau ist grundsätzlich dem eines gewöhnlichen Rohrheizofens ähnlich, und es gibt zwei Ofentypen: einen zylindrischen Ofen und einen Kastenofen, die jeweils aus einer Strahlungskammer und einer Konvektionskammer bestehen. Die Wärme in der Strahlungskammer wird hauptsächlich durch Strahlung übertragen, und die Wärme in der Konvektionskammer wird hauptsächlich durch Konvektion übertragen. Die Prozesstemperatur der Alkancrackreaktion beträgt im Allgemeinen 500–600°C, und die Ofentemperatur der Strahlungskammer beträgt im Allgemeinen 1100 °C. Angesichts der obigen Eigenschaften des Wasserstofferzeugungsofens wird die Faserauskleidung im Allgemeinen nur für die Wände und die Oberseite der Strahlungskammer verwendet. Die Konvektionskammer wird im Allgemeinen mit feuerfestem Gießmaterial gegossen.
Bestimmung der Auskleidungsmaterialien:
Unter Berücksichtigung der Ofentemperatur (normalerweise etwa 1100℃) und einer schwach reduzierenden Atmosphäre im Wasserstofferzeugungsofen sowie unserer langjährigen Konstruktions- und Konstruktionserfahrung und der Tatsache, dass im Ofen im Allgemeinen eine große Anzahl von Brennern oben und unten und an den Seiten der Wand verteilt ist, die Das Auskleidungsmaterial des Wasserstoffproduktionsofens soll eine 1,8-2,5 m hohe CCEFIRE-Leichtziegelauskleidung umfassen. Die restlichen Teile verwenden CCEWOOL-Zirkonium-Aluminium-Keramikfaserkomponenten als heißes Oberflächenmaterial für die Auskleidung, und die Rückschichtmaterialien für Keramikfaserkomponenten und leichte Ziegel verwenden CCEWOOL HP-Keramikfaserdecken.
Futterstruktur:
Entsprechend der Verteilung der Brennerdüsen im Wasserstofferzeugungsofen gibt es zwei Arten von Ofenstrukturen: einen zylindrischen Ofen und einen Kastenofen, also gibt es zwei Arten von Strukturen.
Ein zylindrischer Ofen:
Aufgrund der strukturellen Eigenschaften des zylindrischen Ofens sollte der Leichtsteinteil am Boden der Ofenwände der Strahlungskammer mit CCEWOOL-Keramikfaserdecken gefliest und dann mit CCEFIRE-Feuerfeststeinen gestapelt werden; die restlichen Teile können mit zwei Lagen CCEWOOL HP Keramikfaserdecken belegt und dann mit Zirkonium-Aluminium-Keramikfaserkomponenten in einer Fischgrät-Verankerungsstruktur gestapelt werden.
Die Oberseite des Ofens nimmt zwei Schichten CCEWOOL HP-Keramikfaserdecken auf und wird dann mit Zirkonium-Aluminium-Keramikfasermodulen in einer Einloch-Hängeankerstruktur sowie mit an die Ofenwand geschweißten und mit Schrauben befestigten Faltmodulen gestapelt.
Ein Kastenofen:
Aufgrund der strukturellen Eigenschaften des Kastenofens sollte der Leichtsteinteil am Boden der Ofenwände der Strahlungskammer mit CCEWOOL-Keramikfasermatten gefliest und dann mit CCEFIRE-Feuerleichtsteinen gestapelt werden; der Rest kann mit zwei Lagen CCEWOOL HP Keramikfasermatten gefliest und dann mit Zirkonium-Aluminium-Faserkomponenten in einer Winkeleisen-Ankerstruktur gestapelt werden.
Die Oberseite des Ofens nimmt zwei gekachelte Schichten von CCEWOOL HP Keramikfaserdecken auf, die mit Zirkonium-Aluminium-Keramikfasermodulen in einer Einloch-Hängeankerstruktur gestapelt sind.
Diese beiden strukturellen Formen der Faserkomponenten sind relativ fest in der Installation und Befestigung, und die Konstruktion ist schneller und bequemer. Darüber hinaus sind sie bei der Wartung leicht zu demontieren und zu montieren. Das Faserfutter hat eine gute Integrität und die Wärmeisolationsleistung ist bemerkenswert.
Die Form der Faserauskleidungsinstallationsanordnung:
Entsprechend den Eigenschaften der Verankerungsstruktur der Faserkomponenten nehmen die Ofenwände "Fischgrät"- oder "Winkeleisen"-Faserkomponenten auf, die entlang der Faltrichtung in gleicher Richtung angeordnet sind. Die Fasermatten aus dem gleichen Material zwischen verschiedenen Reihen werden U-förmig gefaltet, um die Faserschrumpfung auszugleichen.
Für die Zentralloch-Hebefaserkomponenten, die entlang der Mittellinie zum Rand des zylindrischen Ofens an der Oberseite des Ofens installiert sind, wird die "Parkettboden"-Anordnung verwendet; die faltklötze an den kanten werden durch an den Ofenwänden angeschweißte Schrauben befestigt. Die Faltmodule dehnen sich in Richtung der Ofenwände aus.
Die Zentralloch-Hebefaserkomponenten an der Oberseite des Kastenofens nehmen eine "Parkettboden"-Anordnung an.
Postzeit: 11. Mai 2021
