Roller Herd Soak -Öfen für kontinuierliches Gießen

Hocheffizientes Energiespardesign

Design und Konstruktion von Roller Herd Soak -Öfen für kontinuierliches Gießen und Rollen

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Ofenübersicht:

Der dünne Plattenguss- und Rolling-Prozess ist eine relativ kompakte und effiziente neue Ofen-Technologie, bei der 40-70 mm dünne Platten mit der kontinuierlichen Gussmaschine gegossen werden. Nach der Wärmekonservierung oder lokaler Erwärmung werden sie in die heiße Streifenrollmühle geschickt, um direkt in 1,0-2,3 mm dicke Streifen gerollt zu werden.
Die normale Ofentemperatur der CSP -Produktionslinie beträgt 1220 ℃; Die Brenner sind Hochgeschwindigkeitsbrenner, die auf beiden Seiten in der Zwischenzeit installiert sind. Der Kraftstoff ist hauptsächlich Gas und Erdgas, und die Betriebsumgebung im Ofen ist schwach oxidiert.
Aufgrund der oben genannten Betriebsumgebungen sind die Hauptmaterialien der Ofenauskleidung, die die aktuelle GSP -Line -Ofen -Technologie verwendet, mit feuerfestem Keramikfasermaterial ausgestattet.

Die Anwendungsstruktur von Keramikfaserfasermaterialien

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Ofenabdeckung und Wände:

Die Ofenauskühlungsstruktur, die CCEWOOL1260feuerfeuerfaser und CCEWOOL 1430 mit Zirkoniumkeramikfasermodulen kombiniert. Die Keramikfasermodule sind in einem Typ „Bataillon von Soldaten“ angeordnet, und die Verankerungsstruktur der Modul ist ein Schmetterlingstyp.

Technische Vorteile:

1) Die Keramikfasermodule sind eine organförmige Baugruppe, die durch kontinuierliches Falten und Komprimieren der Keramikfaserdecke und der Einbettung von Ankern hergestellt wird. Sie haben eine große Elastizität, sodass nach der Installation der Module und der Bindungsteile des Moduls die komprimierten Keramikfaserdecke abprallen und sich dicht drücken können, um die Nahtlosigkeit der Ofenfutter zu gewährleisten.
2) Die Verwendung der Verbundstruktur der Schichtmodule kann zunächst die Gesamtkosten der Ofenauskleidung senken und zweitens die Lebensdauer der Anker, die sich zwischen den geschichteten Keramikfaser-Teppichen und Keramikfasermodulen befinden, sicherstellen. Darüber hinaus ist die Faserrichtung der Keramikfaserdecken senkrecht zur Faltrichtung der Module, die die Versiegelungseffekte effektiv verbessern kann.
3) Die Keramikfasermodule nehmen eine Schmetterlingsstruktur an: Diese Struktur bietet nicht nur eine feste Verankerungsstruktur, sondern stellt auch sicher, dass nach der Installation der Module und der Schutzblatt entfernt, die komprimierten Faltdecke vollständig erholt werden und die Ausdehnung vollständig frei von der Verankerungsstruktur ist, wodurch das Seamlustlosigkeit der Ofenauskleidung garantiert. Da es nur eine Naht einer Schicht Stahlplatte zwischen den Keramikfasermodulen und der Isolationsschicht gibt, kann diese Struktur einen engen Kontakt zwischen der Isolationsschicht erreichen und die gleichmäßige Dicke des Ofens in einem glatten und schönen Finish sicherstellen.

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Der Verbindungsstrahl

Die CCEWOOL Light Wärme-inselfulierende gussbare vorgefertigte Blockstruktur macht die vorgefertigten Blöcke durch die Ankernägel „Y“ zu einer invertierten „T“ -Struktur. Während der Bauarbeiten werden die vorgefertigten Blöcke mit vorgefertigten Schrauben am Stahlrahmen der Ofenoberseite mit Schraubenmuttern befestigt.

Technische Vorteile:

1. Die umgekehrte T-förmige gussbare vorgefertigte Blockstruktur ermöglicht es, dass die beiden Endauskleidungen der Ofenabdeckung in die gussbare Wandauskleidung angewickelt werden, so dass die Verbindungsteile eine Labyrinthstruktur bilden, die einen guten Versiegelungseffekt erzielen kann.

2. Einfache Konstruktion: Dieser Teil ist mit Gussabstand vorgefertigt. Während der Bauarbeiten muss nur die Stehschraube des vorgefertigten Blocks auf die Stahlrahmenkonstruktion der Ofenoberseite mit Schraubenmuttern und Dichtungen befestigt werden. Die gesamte Installation ist sehr einfach und reduziert die Bausgräbchen vor Ort im Bauwesen erheblich.

 

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Der Schlacke Eimer:

Der obere vertikale Abschnitt: Übernimmt die zusammengesetzte Struktur von CCEWOOL-Guss-, Wärme-in-Guss- und 1260 Keramikfaserboards.
Der untere geneigte Abschnitt: Übernimmt die zusammengesetzte Struktur von CCEWOOL-Guss- und 1260 Keramikfaserboards.
Die Befestigungsmethode: Schweißen Sie eine 310SS -Schraube an der Stehschraube. Nach dem Verlegen der Faserboards einen Ankernagel vom Typ „V“ mit einer Schraubenmutter auf der Stehschraube und fixieren Sie den Guss.

 

Technische Vorteile:

1. Dies ist der Hauptabschnitt, der weitgehend die Oxidskala entfernen. Die zusammengesetzte Struktur von CCEWOOL -Guss- und Keramikfaserboards kann die Anforderungen dieses Abschnitts für die Betriebsstärke erfüllen.
2. Die Verwendung sowohl des feuerfest gussbaren als auch des thermischen Isolationsgusss gewährleistet die Auswirkungen der Ofenauskleidung und senkt die Projektkosten.
3. Die Verwendung von CCEWOOL -Keramikfaserboards kann den Wärmeverlust und das Gewicht der Ofenauskleidung effektiv reduzieren.

 

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Die Struktur der Ofenrollenversiegelung:

Die CCEWOOL Ceramic Fasermodulstruktur unterteilt den Rollenversiegelungsblock in zwei Module mit einem halbkreisförmigen Loch auf jedem und schnallt sie auf der Ofenrolle.
Diese Versiegelungsstruktur gewährleistet nicht nur die hervorragende Versiegelungsleistung des Ofenrollen -Teils, sondern reduziert auch den Wärmeverlust und erweitert die Lebensdauer der Ofenrolle. Zusätzlich ist jeder Herde -Roller -Dichtungsblock unabhängig voneinander, wodurch der Ersatz der Herdwalze oder des Versiegelungsmaterials bequemer wird.

Die Eingangs- und Ausgangstore des Billet:

Die Verwendung der CCEWOOL -Keramikfasermodulstruktur kann das Heben der Ofentür erheblich erleichtern. Aufgrund der geringen Wärmespeicherung der Keramikfasermaterialien steigt die Heizgeschwindigkeit des Ofens stark.
In Anbetracht der groß angelegten kontinuierlichen Betriebsöfen (Roller-Herdöfen, Spazieröfen usw.) in Metallurgie führte CCEWOOL eine einfache und effiziente Türstruktur ein-Feuervorhang, die eine zusammengesetzte Struktur einer Faserdecke aufweist, die zwischen zwei Schichten von Glasfasertüchern eingeklemmt ist. Verschiedene Materialien für heiße Oberflächen können gemäß den verschiedenen Temperaturen des Heizofens ausgewählt werden. Diese Anwendungsstruktur hat mehrere Vorteile, wie z. B. störungsfreien Ofen-Ofen-Türmechanismus, einfache Installation und Verwendung, keine Baugruppe und Demontage erforderlich, sowie freien Hebepass und Stahlplatten. Es kann auch die Strahlungswärmeübertragung blockieren, Korrosion widerstehen und stabile physikalische und chemische Eigenschaften bei hohen Temperaturen aufrechterhalten. Daher sollte es an den Einlass- und Auslasstüren kontinuierlicher Betriebsöfen verwendet werden, und da es einfach, wirtschaftlich und praktisch ist, ist es eine neue Anwendungsstruktur mit einem sehr hohen Marktwert.

 


Postzeit: April 30-2021

Technische Beratung

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