ベル型炉

概要：
ベル型炉は、主に明るいアニーリングと熱処理に使用されるため、断続的な多様な温度炉です。温度は650〜1100の間で主に存在し、暖房システムで指定された時間までに変化します。ベルタイプの炉の荷重に基づいて、2つのタイプがあります。四角いベル型炉と丸いベル型炉です。ベルタイプの炉の熱源はほとんどがガスであり、それに続いて電気と光油が続きます。一般的に、ベル型炉は、外側のカバー、内側のカバー、ストーブの3つの部分で構成されています。燃焼装置は通常、熱層で絶縁された外側カバーに設定され、ワー​​クピースは加熱と冷却のために内側のカバーに配置されます。

ベル型炉は、空気の緊張、低熱の損失、熱効率が高い。さらに、彼らは炉のドアやリフティングメカニズム、およびその他のさまざまな機械的伝達メカニズムを必要としないため、コストを節約し、ワークピースの熱処理炉で広く使用されています。
炉の裏地材料の最も重要な要件は、暖房カバーの軽量とエネルギー効率です。

従来の軽量屈折に関する一般的な問題ryレンガまたは軽量鋳造可能なstRucturesは次のとおりです。

1。特異的な大きな重力（一般に通常の軽量耐火レンガの比重は600kg/m3以上の比重があり、軽量鋳造可能な鋳造可能な材料は1000 kg/m3以上です）が炉カバーの鋼構造に大きな負荷を必要とするため、鉄骨構造の消費と炉構造の投資の両方が必要です。

2。かさばる外側のカバーは、リフティング能力と制作ワークショップの床面積に影響します。

3.ベルタイプの炉は断続的なさまざまな温度で動作し、光耐火レンガまたは光鋳造可能な光鋳造可能なものは、大きな比熱容量、高い熱伝導率、膨大なエネルギー消費量を持っています。

ただし、CCEWOOLの耐火性繊維製品は、熱伝導率、低熱貯蔵、および低体積密度を備えており、これが暖房カバーの幅広い用途の主な理由です。特性は次のとおりです。

1.幅広い動作温度範囲とさまざまなアプリケーションフォーム
CCEWOOLセラミックファイバーの生産と技術の開発により、CCEWOOLセラミックファイバー製品はシリアル化と機能化を達成しました。温度に関しては、製品は600°から1500°の範囲のさまざまな温度の要件を満たすことができます。形態の観点から、製品は、伝統的な綿、毛布、フェルト製品、繊維モジュール、ボード、特別な形の部品、紙、繊維繊維などから、さまざまな二次処理または深い加工製品を徐々に開発しました。彼らは、さまざまな業界のセラミック繊維製品の工業用炉の要件を完全に満たすことができます。
2。少量密度：
セラミック繊維製品の体積密度は一般に96〜160kg/m3で、これは軽量レンガの約1/3、軽量の耐火性鋳造可能です。新しく設計された炉の場合、セラミックファイバー製品の使用は鋼を節約するだけでなく、積み込み/荷重と輸送をより簡単にすることができ、産業用炉技術の進歩を推進します。
3。少量の熱容量と熱貯蔵：
難治性レンガと断熱レンガと比較して、セラミック繊維製品の容量ははるかに低く、耐火レンガの約1/14-1/13と断熱材の1/7-1/6です。断続的に動作したベル型炉の場合、大量の非生産関連燃料消費量を節約できます。
4.単純な構造、短期間
セラミック繊維毛布とモジュールには優れた弾力性があるため、圧縮の量を予測でき、建設中に伸縮ジョイントを離れる必要はありません。その結果、建設は簡単でシンプルで、通常の熟練労働者が完成させることができます。
5。オーブンなしの操作
フルファイバーの裏地を採用することにより、炉は他の金属成分によって制限されていない場合、プロセス温度に迅速に加熱でき、工業用炉の効果的な利用を大幅に改善し、非生産関連の燃料消費を減らします。
6.非常に低い熱伝導率
セラミック繊維は、直径3〜5umの繊維の組み合わせであるため、熱伝導率が非常に低くなっています。たとえば、128kg/m3の密度を持つ高アルミニウム繊維ブランケットが高温表面で1000°に達すると、その熱伝達係数はわずか0.22（w/mk）です。
7.良好な化学物質の安定性と気流侵食に対する耐性：
セラミック繊維は、リン酸、フロア酸、および高温アルカリでのみ侵食でき、他の腐食性培地には安定しています。さらに、セラミックファイバーモジュールは、特定の圧縮比で連続的に折りたたむセラミックファイバーブランケットによって作成されます。表面が処理された後、風の侵食抵抗は30m/sに達することがあります。