平らな屋根のトンネル炉

フラットトップトンネル炉の概要：

フラットトップトンネル炉は、石炭節や頁岩で作られた濡れたレンガを加熱して燃やして完成したレンガを形成する一種のトンネル炉です。

フラットトップトンネル炉の耐火性繊維天井裏地の技術設計

すべてが、CCEWOOL折りたたみモジュールとCCEWOOLファイバーブランケットのタイル張りの複合構造を採用しています。 Hot Surfaceは、CCEWOOLの高純度セラミックファイバーモジュールを採用しており、バックライニングはCCEWOOL標準セラミックファイバーブランケットを採用しています。
Ccewoolセラミックファイバーモジュールは「兵士の大隊」タイプに配置されており、列の間の20mmの厚さのCcewoolファイバーブランケットが折り畳まれ、圧縮されて収縮を補正します。裏地が設置された後、レンガ炉内の大きな水蒸気を考慮して、CCEWOOLセラミックファイバーモジュールの表面は、硬化剤で2回塗装して、水蒸気と強風速度に抵抗します。

炉の裏地用のセラミック繊維モジュールと層状毛布の複合構造

CCEWOOLセラミックファイバーモジュールとタイル張りのセラミックファイバーブランケットの構造を選択する理由は次のとおりです。温度勾配が良好で、炉の外壁の温度をより良く下げ、炉の壁の裏地のサービス寿命を延長することができます。同時に、彼らは炉の壁鋼板の不均一さを見つけ、壁の総ライニングコストを削減することができます。さらに、事故のために高温の表面材料が損傷または割れた場合、タイル張りの層は炉のボディプレートを一時的に保護できます。

セラミック繊維モジュールのT字型アンカーを選択する理由は次のとおりです。従来のセラミック繊維毛布層構造と比較して、新しいタイプの多目的高テンポの断熱材として、アンカーの寒い表面は固定されており、熱い作業面に直接露出していないため、材料の採用を減らします。アンカー。同時に、繊維内層の風の浸食抵抗を改善します。さらに、角度の鉄のアンカーの厚さはわずか2mmであり、セラミック繊維モジュールと層状毛布の間の密接なフィットを実現できます。そのため、モジュールと裏地表面の不均一性を引き起こすモジュールとバッキングセラミック繊維毛布の間にギャップはありません。

CCEWOOLセラミックファイバーモジュールのインストールと構築のプロセスステップ
1.鋼構造を溶接する前に、建設中、炉のセクションよりもわずかに狭い幅の平らなパレットを作り、炉車に伸縮型ブラケットをサポートとして取り付け、パレットを小さなプラットフォーム（耐火コットンの底）に合わせます。
2。ジャックをサポートの下に置き、平らなプレートをサポート上に置き、ジャックを調整して、平らなプレートの高さが綿のぶら下がっている位置に到達できるようにします。
3.モジュールまたは折り畳みモジュールをフラットトレイに直接配置します。
4.タイルセラミックファイバーブランケット。セラミックファイバーモジュールの設置では、最初にアンカーを溶接する必要があります。次に、セラミックファイバーモジュールの合板を引き出し、セラミックファイバーブランケットを置きます。
5.外力を使用して（またはジャックを使用して）綿の吊り下げセクションを絞り、折りたたみ式ブロックまたはモジュールの間の補償ブランケットが近づくようにします。
6.最後に、スチール構造材料をコネクティングロッドの上に置き、接続ロッドにしっかりと溶接します
7.ジャックを外し、炉車を次の建設セクションに移動すると、ステージの作業を完了できます。