コークス炉

冶金用コークス炉の概要と作業条件の分析：

コークス炉は、長期連続生産を必要とする複雑な構造の一種の熱機器です。乾留のために空気から隔離して石炭を950〜1050℃に加熱し、コークスやその他の副産物を得る。乾式急冷コークスであれ湿式急冷コークスであれ、赤熱コークスを製造するための装置として、コークス炉は主にコークス化室、燃焼室、再生器、炉頂、シュート、小煙道、および基礎などで構成される。

冶金用コークス炉とその補助装置の元の断熱構造
冶金用コークス炉とその補助装置の元の断熱構造は、一般に、高温耐火れんが+光絶縁れんが+通常の粘土れんが（一部の再生器は下部にジアトマイトれんが+通常の粘土れんがを採用）として構成されています。厚さは、炉の種類や処理条件によって異なります。

この種の断熱構造には、主に次の欠点があります。

A.断熱材の熱伝導率が大きいと、断熱性が低下します。
B.蓄熱の大幅な損失により、エネルギーが無駄になります。
C.外壁と周囲の環境の両方が非常に高温になると、過酷な作業環境になります。

コークス炉およびその補助装置のバッキングライニング材料の物理的要件：炉の負荷プロセスおよびその他の要因を考慮して、バッキングライニング材料の体積密度は600kg / m3以下である必要があり、圧縮強度は室温は0.3〜0.4Mpa以上、熱線形変化は1000℃＊ 24時間で3％を超えないようにしてください。

セラミックファイバー製品は、上記の要件を完全に満たすだけでなく、通常の断熱レンガにはない比類のない利点もあります。

それらは、元の炉ライニング構造の断熱材が持つ問題を効果的に解決することができます：大きな熱伝導率、不十分な断熱、大きな蓄熱損失、深刻なエネルギーの浪費、高い周囲温度、および過酷な作業環境。さまざまな光断熱材の徹底的な研究と関連する性能テストおよび試験に基づいて、セラミックファイバーボード製品には、従来の光断熱レンガと比較して次の利点があります。

A.熱伝導率が低く、保温効果が高い。同じ温度で、セラミックファイバーボードの熱伝導率は、一般的な断熱レンガの熱伝導率の約3分の1にすぎません。また、同じ状況で同じ断熱効果を実現するために、セラミックファイバーボード構造を使用することで、断熱材の総厚を50 mm以上減らすことができ、蓄熱損失とエネルギーの浪費を大幅に削減できます。
B.セラミックファイバーボード製品は高い圧縮強度を備えており、絶縁層レンガの圧縮強度に関する炉のライニングの要件を完全に満たすことができます。
C.高温下での穏やかな線形収縮。高温耐性と長寿命。
D.体積密度が小さいため、炉本体の重量を効果的に下げることができます。
E.優れた耐熱衝撃性と、極度の低温および高温の温度変化に耐えることができます。
F.正確な幾何学的サイズ、便利な構造、簡単な切断と設置。