押し鋼連続加熱炉の設計と建設
概要：
プッシュスチール連続加熱炉は、開花ビレット（プレート、大型ビレット、小型ビレット）または連続鋳造ビレットを熱間圧延に必要な温度に再加熱する熱機器です。炉本体は一般に細長く、炉の長さに沿った各セクションの温度は固定されています。ビレットはプッシャーによって炉内に押し込まれ、加熱された後（または側壁出口から押し出された後）、下部スライドに沿って移動し、炉端からスライドします。熱システム、温度システム、炉床の形状に応じて、加熱炉は2段階、3段階、および多点加熱に分けることができます。加熱炉は常に安定した運転状態を維持しているわけではありません。炉の電源を入れたり、シャットダウンしたり、炉の状態を調整したりしても、一定の割合の蓄熱損失があります。ただし、セラミックファイバーには、コンピューター制御の生産にとって重要な、高速加熱、高速冷却、操作感度、および柔軟性という利点があります。また、炉本体の構造を簡素化し、炉の重量を軽減し、施工を加速し、炉の施工コストを削減することができます。
二段プッシュ鋼加熱炉
炉本体の長さに沿って、炉は予熱セクションと加熱セクションに分割され、炉燃焼室は、石炭を燃料とする炉端燃焼室と腰燃焼室に分割されます。排出方法は側面排出であり、炉の有効長さは約20000mm、炉の内幅は3700mm、ドームの厚さは約230mmです。炉内予熱部の炉内温度は800〜1100℃で、壁のライニング材としてCCEWOOLセラミックファイバーを使用できます。加熱部の裏地にはCCEWOOLセラミックファイバー製品を使用できます。
三段プッシュ鋼加熱炉
炉は、予熱、加熱、浸漬の3つの温度ゾーンに分けることができます。通常、3つの加熱ポイント、つまり上部加熱、下部加熱、および浸漬ゾーン加熱があります。予熱部は、850〜950℃、1050℃以下の熱源として廃煙道ガスを使用しています。加熱部の温度は1320〜1380℃、浸漬部の温度は1250〜1300℃に保たれています。
裏地の決定：
加熱炉内の温度分布と周囲雰囲気、および高温セラミック繊維製品の特性に応じて、プッシュスチール加熱炉の予熱セクションのライニングは、CCEWOOL高アルミニウムおよび高純度セラミック繊維製品を選択します。断熱ライニングはCCEWOOL標準および通常のセラミックファイバー製品を使用しています。浸漬セクションでは、CCEWOOL高アルミニウムおよび高純度セラミック繊維製品を使用できます。
断熱材の厚さの決定：
予熱部の絶縁層の厚さは220〜230mm、加熱部の絶縁層の厚さは40〜60mm、炉の上部裏当ては30〜100mmです。
裏地構造：
1.予熱部
タイル張りと積み重ねの複合繊維ライニング構造を採用しています。タイル張りの絶縁層は、CCEWOOLセラミックファイバーブランケットでできており、建設中に耐熱ステンレス鋼アンカーで溶接され、クイックカードを押し込んで固定されます。スタッキング作業層は、山形鋼の折りたたみブロックまたは吊り下げモジュールを使用します。炉の上部は、2層のCCEWOOLセラミックファイバーブランケットでタイル張りされ、単一穴の吊り下げアンカー構造の形でファイバーコンポーネントと積み重ねられます。
2.暖房セクション
CCEWOOLセラミックファイバーブランケットを使用したタイルセラミックファイバー断熱製品のライニング構造を採用し、炉上部の断熱層はCCEWOOLセラミックファイバーブランケットまたはファイバーボードを使用しています。
3.熱風ダクト
セラミックファイバーブランケットは、断熱材のラッピングやライニングの舗装に使用できます。
ファイバーライニングの設置配置の形式：
タイル張りのセラミックファイバーブランケットの裏地は、ロール状に供給されたセラミックファイバーブランケットを広げて真っ直ぐにし、炉壁の鋼板に平らに押し付け、クイックカードに押し込むことですばやく固定します。積み重ねられたセラミック繊維部品は、折り畳み方向に沿って同じ方向に順番に配置され、異なる列の間の同じ材料のセラミック繊維ブランケットは、高下での折り畳まれた構成要素のセラミック繊維収縮を補償するためにU字型に折り畳まれます。温度; モジュールは「寄木細工の床」の配置で配置されます。
投稿時間：2021年4月30日
