継続的な鋳造とローリングのためのローラーハース浸漬炉の設計と構造
炉の概要:
薄いスラブ鋳造およびローリングプロセスは、比較的コンパクトで効率的な新しい炉技術であり、連続鋳造マシンで40〜70 mmの薄いスラブを鋳造し、熱保存または局所暖房後に、ホットストリップローリングミルに送られ、厚さ1.0〜2.3 mmのストリップに直接丸められます。
CSP生産ラインの通常の炉温度は1220°です。バーナーは高速バーナーであり、両側のインターレースメントに設置されています。燃料は主にガスと天然ガスであり、炉内の動作環境は弱く酸化しています。
上記の動作環境のため、現在のGSPライン炉技術を使用する炉の裏地の主な材料はすべて、耐火性セラミック繊維材料で設計されています。
技術的な利点:
1)セラミック繊維モジュールは、セラミック繊維毛布を連続的に折り畳んで圧縮し、アンカーを埋め込むことにより作られたオルガン型のアセンブリです。彼らは大きな弾力性を持っているので、モジュールがインストールされ、モジュールの結合部分が取り外された後、圧縮されたセラミック繊維毛布がリバウンドしてしっかりと絞り、炉の裏地のシームレスを確保できます。
2)層状モジュール複合構造の使用は、まず炉の内層の全体的なコストを削減し、次に層状のセラミック繊維カーペットとセラミックファイバーモジュールの間にあるアンカーのサービス寿命を確保します。さらに、セラミック繊維毛布の繊維方向は、モジュールの折りたたみ方向に対して垂直であり、シーリング効果を効果的に改善できます。
3)セラミックファイバーモジュールは蝶の構造を採用します。この構造は、しっかりしたアンカー構造を提供するだけでなく、モジュールがインストールされ、保護シートが取り外された後、圧縮折りたたみ式の毛布が完全にリバウンドできることを保証し、拡張は炉の整備のシームレッスルさを保証するアンカー構造から完全に解放されます。一方、セラミック繊維モジュールと断熱層の間に鋼板の層の縫い目しかないため、この構造は断熱層間の緊密な接触を実現し、炉の均一な厚さを滑らかで美しい仕上げで確保することができます。
技術的な利点:
1.逆T字型の鋳造可能なプレハブブロック構造により、炉カバーの2つのエンドライニングを鋳造可能な壁の裏地構造に座屈すことができ、接続部品が迷路構造を形成し、良好なシーリング効果を達成できます。
2。簡単な構造:この部分は、キャスト可能なもので事前に形成されています。建設中、プレハブブロックの立っているネジのみが、ネジのナットとガスケットを備えた炉上部のスチールフレーム構造に固定する必要があります。設置全体は非常にシンプルで、建設の現場での注ぎの困難を大幅に削減します。
技術的な利点:
1.これは、酸化物スケールを大部分除去する主なセクションです。 Ccewool鋳造可能およびセラミック繊維ボードの複合構造は、このセクションの要件を運用強度の要件を満たすことができます。
2。耐火性鋳造可能な断熱材と断熱材の両方を使用すると、炉の裏地の影響が保証され、プロジェクトコストが削減されます。
3. CCEWOOLセラミック繊維ボードの使用は、炉の裏地の熱損失と重量を効果的に減らすことができます。
ビレットの入り口と出口ゲート:
Ccewoolセラミックファイバーモジュール構造を使用すると、炉のドアの持ち上げがはるかに容易になり、セラミック繊維材料の低熱貯蔵のため、炉の加熱速度が大幅に増加します。
大規模な連続操作炉(ローラーハース炉、ウォーキングタイプの炉など)を考慮して、CCEWOOLはシンプルで効率的なドア構造を導入しました。これは、繊維布の2つの層の間に挟まれた繊維毛布の複合構造を持つファイバーカーテンを導入しました。暖房炉の異なる温度に応じて、異なる高温の表面材料を選択できます。このアプリケーション構造には、トラブルのない炉のドアメカニズム、簡単な設置と使用、アセンブリと分解が不要、リフティングや鋼板の自由なパスなど、いくつかの利点があります。また、放射線熱伝達を効果的にブロックし、腐食に抵抗し、高温で安定した物理的および化学的特性を維持することができます。したがって、継続的に動作する炉の入口と出口のドアに使用する必要があります。単純で経済的で実用的であるため、市場価値が非常に高い新しいアプリケーション構造です。
投稿時間:4月30日 - 2021年