トロリー炉

トロリー炉の設計と建設

概要：
トロリー炉はギャップ式の温度変化炉で、主に鍛造前の加熱やワークの熱処理に使用されます。炉には、トロリー加熱炉とトロリー熱処理炉の2種類があります。炉は、可動式トロリー機構（耐熱鋼板に耐火レンガを使用）、炉床（ファイバーライニング）、およびリフト可能な炉ドア（多目的キャスタブルライニング）の3つの部分で構成されています。トロリー式加熱炉とトロリー式熱処理炉の主な違いは炉温であり、加熱炉の温度は1250〜1300℃、熱処理炉の温度は650〜1150℃です。

裏地の決定：
炉の内部温度、炉の内部ガス雰囲気、安全性、経済性、長年の実務経験などのさまざまな要因を考慮して、加熱炉のライニング材料は一般に次のように決定されます：加熱炉の上部と炉の壁は主にCCEWOOLジルコニウム含有を使用しますファイバープレハブコンポーネント、断熱層はCCEWOOL高純度または高アルミニウムセラミックファイバーブランケットを使用し、炉のドア以下はCCEWOOLファイバーキャスタブルを使用します。
断熱材の厚さの決定：
トロリー炉は、炉の断熱、保温、省エネを大幅に強化する新しいタイプのフルファイバーライニングを採用しています。炉のライニングの設計の鍵は、適度な断熱材の厚さです。これは、主に炉の外壁の温度要件に依存します。最小断熱材の厚さは、より優れた省エネ効果を達成し、炉構造の重量と設備への投資コストを削減する目的で、熱計算によって決定されます。

裏地構造：

トロリー炉は、工程条件により、加熱炉と熱処理炉に分けられるため、構造は2種類あります。

加熱炉の構造：

加熱炉の形状や構造に応じて、炉扉と炉扉底部はCCEWOOLファイバーキャスタブルを採用し、残りの炉壁は2層のCCEWOOLセラミックファイバーブランケットで敷設し、ヘリンボーンまたは山形鋼のアンカー構造のファイバーコンポーネント。
炉の上部は、2層のCCEWOOLセラミックファイバーブランケットでタイル張りされ、その後、単一穴の吊り下げおよび固定構造の形でファイバーコンポーネントと積み重ねられます。

炉扉は上下することが多く、材料が衝突することが多いため、炉扉と炉扉下の部品は、ほとんどがCCEWOOLファイバーキャスタブルを使用しています。

熱処理炉の構造：

熱処理炉の形状と構造を考慮すると、炉のドアと炉のドアの底はCCEWOOLファイバーキャスタブルで作成する必要があり、残りの炉壁は2層のCCEWOOLセラミックファイバーブランケットでタイル張りできます。ヘリンボーンまたは山形鋼のアンカー構造のファイバーコンポーネントと積み重ねられています。
炉の上部は2層のCCEWOOLセラミックファイバーでタイル張りされ、シングルホールハンギングアンカー構造の形でファイバーコンポーネントと積み重ねられます。

炉扉は上下し、材料が衝突することが多いため、炉扉と炉扉下の部品は、形状のないファイバーキャスタブルの構造を持ち、内部がステンレス鋼アンカーで溶接されたCCEWOOLファイバーキャスタブルを使用することがよくあります。
これら2種類の炉のライニング構造では、ファイバーコンポーネントの取り付けと固定が比較的しっかりしています。セラミックファイバーの裏地は、優れた完全性、合理的な構造、および優れた断熱性を備えています。全体の構造が迅速で、分解と組み立てはメンテナンス時に便利です。

セラミックファイバーライニングの設置配置の固定形式：

タイル張りのセラミックファイバーライニング：通常、2〜3層のセラミックファイバーブランケットをタイル張りし、必要に応じて、真っ直ぐな継ぎ目の代わりに、層間に100mmの千鳥状の継ぎ目を残します。セラミックファイバーブランケットは、ステンレス鋼のボルトとクイックカードで固定されています。
セラミックファイバーコンポーネント：セラミックファイバーコンポーネントの固定構造の特性に従って、それらはすべて折り畳み方向に沿って同じ方向に配置されます。同じ素材のセラミックファイバーブランケットは、セラミックファイバーの収縮を補正するために、異なる列の間でU字型に折りたたまれています。炉壁のセラミックファイバーコンポーネントは、ネジで固定された「ヘリンボーン」形状または「アングルアイアン」アンカーを採用しています。