Projekt i budowa pieców pękania
Przegląd:
Piec pękający jest kluczowym sprzętem do produkcji etylenu na dużą skalę, który wykorzystuje węglowodory gazowe (etan, propan, butan) i ciekłe węglowodory (lekki olej, olej napędowy, próżniowy olej napędowy) jako surowce. Oni, w TEMPeraturaz750-900, CzyPękane termicznie w celu produkcji surowców petrochemicznychWtakie jak etan, propan, butadien, acetylen i aromat. Istnieją dwa rodzajePiec pękający: Thelekki piec pękający olej napędowy i.Ethan Cracking Furnal, z których oba są pionowym typem pieców grzewczych. Struktura pieca składa się zwykle z dwóch części: górna część to sekcja konwekcyjna, a dolna część to sekcja promieniowania. Pionowa rurka pieca w sekcji promieniującej jest częścią reakcji podgrzewania węglowodorów pożywki pękającej. Temperatura pieca wynosi 1260 ° C, a ściany po obu stronach i na dole są wyposażone w palniki oleju i gazu. W związku z powyższymi charakterystykami pieca pękającego podszewka z włókna jest zwykle używana tylko dla ścian i górnej części komory promiennej.
Określenie materiałów podszewki:
Biorąc pod uwagę wysokieTemperatura pieca (zwykle około 1260℃)ISłaba atmosfera redukującaWpękanie pieca takżeNasze lata projektowania i budownictwa orazfakt, że aduża liczba pękaniaBurnery pieca są zwykle rozmieszczone w piecu na dole, a po obu stronach ściany materiał podszewki pieca pękającego jest określany jako zawierający podszewkę o wysokiej cegłach o wysokości 4 m. Pozostałe części wykorzystują elementy włókna zawierające cyrkon jako gorące materiały powierzchniowe do podszewki, podczas gdy tylne materiały podszewki wykorzystują ceramiczne koce z włókna CCEWOOL High Alumini (wysokie czystość).
Struktura podszewki:
Biorąc pod uwagę dużą liczbę palników w piecu pękającym i właściwości pionowego pieca grzewczego typu pudełkowego w strukturze i na podstawie wieloletniego doświadczenia w projektowaniu i budownictwie, szczyt pieca przyjmuje strukturę dwóch warstw wysokiej zawartości aluminium CCEWOL o wysokiej zawartości aluminium (lub wysokiej czystości) koców z włókna + otworu. Komponenty światłowodowe można zainstalować i mocno mocować w strukturze komponentu żelaza lub wtyczki na ścianach pieca, a konstrukcja jest szybka i wygodna, a także demontaż i montaż podczas konserwacji. Podszewka włókien ma dobrą integralność, a wydajność izolacji cieplnej jest niezwykła.
Forma układu instalacji podszewki światłowodowej:
W oparciu o charakterystykę strukturalną struktury zakotwiczającej komponentów światłowodów, środkowe elementy włókna wciągającego otwory na szczycie pieca przyjmują układ „parkietu”. Kątowe żelazo lub wtyczkowe elementy światłowodowe na ścianach pieca są ułożone w tym samym kierunku sekwencyjnie wzdłuż kierunku składanego. Koce światłowodowe tego samego materiału w różnych rzędach są składane w kształt U, aby zrekompensować skurcz światłowodowy.
Czas po: 10-2021
