Projektowanie i budowa pieca produkcyjnego wodoru
Przegląd:
Piec produkcyjny wodoru to rurkowy piec grzewczy, który wykorzystuje ropę naftową i gaz ziemny jako surowce do wytwarzania wodoru poprzez reakcję pękania alkanów. Struktura pieca jest zasadniczo podobna do zwykłego pieca grzewczego rurowego i istnieją dwa rodzaje pieca: cylindryczny piec i piec pudełkowy, z których każdy składa się z komory promieniowania i komory konwekcyjnej. Ciepło w komorze promieniującej jest przenoszone głównie przez promieniowanie, a ciepło w komorze konwekcyjnej jest przenoszone głównie przez konwekcję. Temperatura procesu reakcji pękania alkanów wynosi na ogół 500-600 ° C, a temperatura pieca komory promieniowania wynosi na ogół 1100 ° C. W związku z powyższymi charakterystykami pieca produkcyjnego wodoru, podszewka włókien jest zwykle używana tylko do ścian i górnej części komory promieniowania. Komora konwekcyjna jest zazwyczaj odlewana z opóźnieniem.
Określenie materiałów podszewki:
Biorąc pod uwagę temperaturę pieca (zwykle około 1100℃) oraz słabą atmosferę redukującą w piecu produkcyjnym wodoru, a także nasze lata projektowania i budownictwa oraz fakt, że duża liczba palników jest ogólnie rozmieszczona w piecu u góry i na dole ściany, materiał podszewki pieca produkcyjnego wodoru jest określany jako 1,8-2,5 m wysokiej podszewki Ccefire Lightfire. Pozostałe części wykorzystują elementy ceramiczne z cyrkonu CCEWOL CERMINum Fibre jako materiał na gorąco powierzchni do podszewki, a tylne materiały podszewki do ceramicznych elementów włókna i lekkich cegieł używają koców ceramicznych włókien HP CCEWOL HP.
Cylindryczny piec:
W oparciu o charakterystykę strukturalną cylindrycznego pieca, lekka cegła na dole ścian pieca promieniująca komora powinna być wyłożona kocami ceramicznymi ceramicznym Ccewool, a następnie ułożone w stosy lekkimi cegieł ogniotrwałego; Pozostałe części można wyłożyć dwie warstwy koców z ceramicznego włókna Ccewool HP, a następnie ułożone w stosy z ceramicznymi składnikami włókien z cyrkonu w strukturze zakotwiczania jodełka.
Góra pieca przyjmuje dwie warstwy koców ceramicznych włókien CCEWOL HP, a następnie ułożone w stosy z ceramicznym modułami włókien z tlenku cyrkonicznego w jednej wiszącej konstrukcji kotwicy, a także składane moduły spawane na ścianę pieca i naprawioną śrubami.
Piec pudełkowy:
W oparciu o charakterystykę strukturalną pieca pudełkowego lekka cegła na dole ścian pieca promieniująca komora powinna być wyłożona kafami ceramicznymi z Ccewool Ceramic Fibre, a następnie ułożony z lekkimi cegami ogniotrwałymi Ccefire; Resztę można wyłożyć dwie warstwy koców ceramicznych włókien CCEWOL HP, a następnie ułożone w stosy z składnikami włókien glinu cyrkonowego w strukturze kotwicy żelaza kąta.
Góra pieca przyjmuje dwie kafelkowe warstwy koców ceramicznych z włókna ceramicznego CCEWOOL HP ułożone z modułami ceramicznego włókien z aluminium cyrkonu w strukturze zakotwiczenia wiszącej z pojedynczej wiszą.
Te dwie strukturalne formy komponentów światłowodów są stosunkowo mocne w instalacji i naprawie, a konstrukcja jest szybsza i wygodniejsza. Ponadto są łatwe do demontażu i złożenia podczas konserwacji. Podszewka włókien ma dobrą integralność, a wydajność izolacji cieplnej jest niezwykła.
Forma układu instalacji podszewki światłowodowej:
Zgodnie z charakterystyką struktury zakotwiczającej komponentów włókien ściany pieca przyjmują komponenty światłowodu „Herringbone” lub „Kąt żelaza”, które są ułożone w tym samym kierunku wzdłuż skierowanego kierunku. Koce światłowodowe tego samego materiału między różnymi rzędami są składane w kształt U, aby zrekompensować skurcz światłowodowy.
W przypadku środkowych elementów włókien wciągających otwory zainstalowanych wzdłuż środkowej linii do krawędzi cylindrycznego pieca u góry pieca przyjmuje się układ „parkietu podłogi”; Składane bloki na krawędziach są przymocowane przez śruby spawane na ścianach pieca. Moduły składane rozszerzają się w kierunku ścian pieca.
Centralne elementy włókien wciągających dziury u góry pieca pudełkowego przyjmują układ „parkietowy”.
Czas po: 11-2021