Projekt i budowa pieca atmosferycznego
Przegląd:
Piec atmosferyczny to piec grzewczy, w którym uzyskuje się różne produkty destylacyjne, takie jak benzyna, olej napędowy i nafta, poprzez destylację surowego oleju pod normalnym ciśnieniem lub oddzielanie różnych składników alkanów. Konstrukcja atmosferycznego pieca grzewczego jest zasadniczo podobna do budowy ogólnego pieca grzewczego, który dzieli się na dwa typy: piec cylindryczny i piec skrzynkowy. Każdy piec składa się z komory radiacyjnej i komory konwekcyjnej. Ciepło jest dostarczane głównie przez promieniowanie w komorze radiacyjnej, a ciepło w komorze konwekcyjnej jest przekazywane głównie przez konwekcję. Temperatura procesu reakcji rozdzielania przez destylację wynosi na ogół 180-350°C, a temperatura pieca komory radiacyjnej wynosi na ogół 700-800°C. Biorąc pod uwagę powyższe cechy pieca atmosferycznego, wykładzina włóknista jest zwykle stosowana tylko na ścianki i górę komory radiacyjnej. Komora konwekcyjna jest zwykle odlewana z odlewu ogniotrwałego.
Określanie materiałów podszewki:
Biorąc pod uwagę temperaturę pieca (zwykle około 700-800℃) i słaba atmosfera redukująca w piecu atmosferycznym, jak również nasze wieloletnie doświadczenie projektowe i konstrukcyjne oraz fakt, że duża ilość palników jest generalnie rozmieszczona w piecu na górze i na dole oraz po bokach ściany, wykładziny Materiał pieca atmosferycznego określa się jako obejmujący okładzinę z jasnej cegły CCEFIRE o wysokości 1,8-2,5m. Pozostałe części używają CCEWOOLwysokoaluminiowa komponenty z włókna ceramicznego jako materiał gorącej powierzchni okładziny oraz materiały okładziny tylnej dla komponentów z włókien ceramicznych i lekkich cegieł wykorzystują CCEWOOL standard koce z włókna ceramicznego.
Struktura podszewki:
Zgodnie z rozmieszczeniem dysz palnika w piec atmosferyczny, istnieją dwa rodzaje konstrukcji pieca: piec cylindryczny i piec skrzynkowy, więc istnieją dwa rodzaje konstrukcji.
Piec cylindryczny:
W oparciu o charakterystykę konstrukcyjną pieca cylindrycznego, część z lekkiej cegły na dnie ścian pieca komory promieniującej powinna być wyłożona kocami z włókien ceramicznych CCEWOOL, a następnie ułożona z lekkich cegieł ogniotrwałych CCEFIRE; pozostałe części mogą być wyłożone dwiema warstwami standardowych koców z włókien ceramicznych CCEWOOL, a następnie ułożone w stos z komponentami z włókien ceramicznych o wysokiej zawartości aluminium w strukturze kotwiącej w jodełkę.
W górnej części pieca przyjmuje się dwie warstwy standardowych koców z włókien ceramicznych CCEWOOL, a następnie układa się je w stos z wysokoaluminiowymi modułami z włókna ceramicznego w jednootworowej wiszącej konstrukcji kotwiącej, a także składane moduły przyspawane do ściany pieca i mocowane za pomocą śrub.
Piec skrzynkowy:
W oparciu o charakterystykę konstrukcyjną pieca skrzynkowego, część z lekkiej cegły w dolnej części ścian pieca komory promieniującej powinna być wyłożona kocami z włókien ceramicznych CCEWOOL, a następnie ułożona w stos z lekkimi cegłami ogniotrwałymi CCEFIRE; reszta może być wyłożona dwiema warstwami standardowych koców z włókien ceramicznych CCEWOOL, a następnie ułożona w stos z komponentami z włókien o wysokiej zawartości aluminium w strukturze kotwy kątowej.
W górnej części pieca zastosowano dwie kafelkowe warstwy standardowych koców z włókien ceramicznych CCEWOOL ułożone w stos z wysokoaluminiowymi modułami z włókna ceramicznego w jednootworowej wiszącej konstrukcji kotwiącej.
Te dwie formy konstrukcyjne elementów włóknistych są stosunkowo mocne w instalacji i mocowaniu, a konstrukcja jest szybsza i wygodniejsza. Ponadto są łatwe w demontażu i montażu podczas konserwacji. Podszewka z włókna ma dobrą integralność, a wydajność izolacji cieplnej jest niezwykła.
Forma układu instalacji wykładziny włóknistej:
Zgodnie z charakterystyką kotwiącej struktury elementów włóknistych, ściany pieca przyjmują elementy włókniste typu „jodełka” lub „kątownik”, które są rozmieszczone w tym samym kierunku wzdłuż kierunku składania. Koce z tego samego materiału pomiędzy różnymi rzędami są składane w kształt litery U, aby skompensować kurczenie się włókien.
W przypadku centralnego otworu podnoszącego elementy włókniste zainstalowane wzdłuż linii środkowej do krawędzi cylindrycznego pieca w górnej części pieca, przyjmuje się układ „parkietu”; składane bloki na krawędziach są mocowane śrubami przyspawanymi do ścian pieca. Składane moduły rozszerzają się w kierunku ścian pieca.
Centralny otwór podnoszący elementy włókniste w górnej części pieca skrzynkowego przyjmuje układ „parkietu”.
Czas publikacji: 11 maja-2021
