Piece dekompresyjne

Wysokie efektywność energooszczędna

Projektowanie i budowa pieców dekompresyjnych

Zakład dekompresji-1

Dekompresja-2

Przegląd:

Piec dekompresyjny to piec grzewczy, który uzyskuje różne produkty destylowe, takie jak benzyna, olej napędowy, nafta itp. Poprzez destylację surowego oleju pod ubocznym ciśnieniem lub oddzielenie różnych składników alkanów. Struktura dekompresyjnego pieca grzewczego jest zasadniczo podobna do ogólnego pieca grzewczego, który jest podzielony na dwa typy: cylindryczny piec i piec pudełkowy. Każdy piec składa się z komory promieniowania i komory konwekcyjnej. Ciepło jest głównie dostarczane przez promieniowanie w komorze promieniowania, a ciepło w komorze konwekcyjnej jest przenoszone głównie przez konwekcję. Temperatura procesu reakcji rozdzielania destylacji wynosi na ogół 180-350 ° C, a temperatura pieca komory promieniowania wynosi na ogół 700-800 ° C. W związku z powyższymi charakterystykami pieca dekompresyjnego podszewka włókien jest zwykle używana tylko do ścian i górnej części komory promieniowania. Komora konwekcyjna jest zwykle odlewana z opornym na oporność.

Określenie materiałów podszewki:

01

Biorąc pod uwagę temperaturę pieca (zwykle około700-800) oraz słabą atmosferę redukującą w piecu dekompresyjnym, a także nasze lata projektowania i budowlania oraz fakt, że duża liczba palników jest ogólnie rozmieszczona w piecu u góry i na dole ściany, materiał podszewki pieca dekompresyjnego obejmuje 1,8-2,5m wysoką podszewkę do lekkiego cechy Ccefire. Pozostałe części wykorzystują CcewoolWysokie aluminiumCeramiczne elementy włókna jako materiał na gorąco powierzchni dla podszewki, a tylne materiały podszewki do ceramicznych elementów włókna i lekkich cegieł używają CcewoolstandardCeramiczne koce z włókna.

Struktura podszewki:

02

Zgodnie z rozkładem dysz Burnera wpiec dekompresyjny, istnieją dwa rodzaje konstrukcji pieca: cylindryczny piec i piec pudełkowy, więc istnieją dwa rodzaje konstrukcji.

Cylindryczny piec:
W oparciu o charakterystykę strukturalną cylindrycznego pieca, lekka cegła na dole ścian pieca promieniująca komora powinna być wyłożona kocami ceramicznymi ceramicznym Ccewool, a następnie ułożone w stosy lekkimi cegieł ogniotrwałego; Pozostałe części można wyłożyć dwie warstwy standardowych koców ceramicznych włókien CCEWOL, a następnie ułożone w stosy z ceramicznymi składnikami włókien o wysokiej zawartości w strukturze zakotwiczania jodełka.
Górna część pieca przyjmuje dwie warstwy standardowych koców z ceramicznego włókna CCEWOL, a następnie ułożone w stosy modułów ceramicznych światłowodowych o wysokiej zawartości aluminium w jednej wiszącej konstrukcji kotwicy, a także składane moduły przyspawane do ściany pieca i ustalone śrubami.

Piec pudełkowy:
W oparciu o charakterystykę strukturalną pieca pudełkowego lekka cegła na dole ścian pieca promieniująca komora powinna być wyłożona kafami ceramicznymi z Ccewool Ceramic Fibre, a następnie ułożony z lekkimi cegami ogniotrwałymi Ccefire; Resztę można wyłożyć dwie warstwy standardowych koców z włókna ceramicznego CCEWOL, a następnie ułożić się z komponentami włókien o wysokiej zawartości w strukturze kotwicy żelaza kąta.
Górna część pieca przyjmuje dwie kafelkowe warstwy standardowych koców ceramicznych światłowodów CCEWOOL ułożone z modułami ceramicznego włókna o wysokiej zawartości w pojedynczej wiszącej konstrukcji kotwicy.
Te dwie strukturalne formy komponentów światłowodów są stosunkowo mocne w instalacji i naprawie, a konstrukcja jest szybsza i wygodniejsza. Ponadto są łatwe do demontażu i złożenia podczas konserwacji. Podszewka włókien ma dobrą integralność, a wydajność izolacji cieplnej jest niezwykła.

Forma układu instalacji podszewki światłowodowej:

03

Zgodnie z charakterystyką struktury zakotwiczającej komponentów włókien ściany pieca przyjmują komponenty światłowodu „Herringbone” lub „Kąt żelaza”, które są ułożone w tym samym kierunku wzdłuż skierowanego kierunku. Koce światłowodowe tego samego materiału między różnymi rzędami są składane w kształt U, aby zrekompensować skurcz światłowodowy.

W przypadku środkowych elementów włókien wciągających otwory zainstalowanych wzdłuż środkowej linii do krawędzi cylindrycznego pieca u góry pieca przyjmuje się układ „parkietu podłogi”; Składane bloki na krawędziach są przymocowane przez śruby spawane na ścianach pieca. Moduły składane rozszerzają się w kierunku ścian pieca.

Centralne elementy włókien wciągających dziury u góry pieca pudełkowego przyjmują układ „parkietowy”.


Czas po: 11-2021

Doradztwo techniczne

Doradztwo techniczne