Projektowanie i budowa pieców do uwodorniania
Przegląd:
Piec do uwodorniania jest rodzajem rurowego pieca grzewczego, który oczyszcza i rafinuje surowy olej poprzez usuwanie jego zanieczyszczeń, takich jak siarka, tlen i azot oraz nasycanie olefin podczas uwodorniania, poprzez reakcje krakingu i izomeryzacji pod wyższym ciśnieniem (100-150 kg) /Cm2) i temperatura (370-430 ℃). W oparciu o różne rodzaje rafinowanego oleju surowego istnieją piece do uwodorniania oleju napędowego, piece do hydroodsiarczania oleju resztkowego, piece do rafinacji benzyny i tak dalej.
Konstrukcja pieca do uwodorniania jest podobna do konstrukcji zwykłego pieca rurowego, w kształcie cylindra lub skrzyni. Każdy piec składa się z komory radiacyjnej i komory konwekcyjnej. Ciepło w komorze promieniującej jest przenoszone głównie przez promieniowanie, a ciepło w komorze konwekcyjnej jest przenoszone głównie przez konwekcję. Zgodnie z warunkami reakcji uwodorniania, krakingu i izomeryzacji, temperatura pieca do uwodorniania wynosi około 900°C. Z uwagi na powyższe cechy pieca do uwodorniania, wykładzina włóknista jest na ogół stosowana tylko na ściany i górę komory promiennikowej. Komora konwekcyjna jest zwykle odlewana z odlewu ogniotrwałego.
Określanie materiałów podszewki:
Biorąc pod uwagę temperatura pieca (zwykle około 900℃) oraz słaba atmosfera redukująca w ten hpiec do uwodorniania jak również nasze wieloletnie doświadczenie projektowe i budowlane oraz fakt, że duża liczba palniki są generalnie rozmieszczone w palenisku na górze i na dole oraz po bokach ściany, okładzina z materiału piec do uwodorniania ma zawierać podszewkę z jasnej cegły CCEFIRE o wysokości 1,8-2,5 m. Pozostałe części wykorzystują wysokoaluminiowe komponenty z włókien ceramicznych CCEWOOL jako materiał gorącej powierzchni okładziny, a materiały tylnej okładziny dla komponentów z włókien ceramicznych i lekkich cegieł wykorzystują standardowe koce z włókien CCEWOOL.
Struktura podszewki:
Zgodnie z rozmieszczeniem dysz palnika w piecu do uwodorniania istnieją dwa rodzaje konstrukcji pieca: piec cylindryczny i piec skrzynkowy, a więc istnieją dwa rodzaje konstrukcji.
Piec cylindryczny:
W oparciu o charakterystykę konstrukcyjną pieca cylindrycznego, część z lekkiej cegły na dnie ścian pieca komory promieniującej powinna być wyłożona kocami z włókien ceramicznych CCEWOOL, a następnie ułożona z lekkich cegieł ogniotrwałych CCEFIRE; pozostałe części mogą być wyłożone dwiema warstwami standardowych koców z włókien ceramicznych CCEWOOL, a następnie ułożone w stos z komponentami z włókien ceramicznych o wysokiej zawartości aluminium w strukturze kotwiącej w jodełkę.
W górnej części pieca przyjmuje się dwie warstwy standardowych koców z włókien ceramicznych CCEWOOL, a następnie układa się je w stos z wysokoaluminiowymi modułami w jednootworowej wiszącej konstrukcji kotwiącej, a także składane moduły przyspawane do ściany pieca i mocowane za pomocą śrub.
Piec skrzynkowy:
W oparciu o charakterystykę konstrukcyjną pieca skrzynkowego, część z lekkiej cegły w dolnej części ścian pieca komory promieniującej powinna być wyłożona kocami z włókien ceramicznych CCEWOOL, a następnie ułożona w stos z lekkimi cegłami ogniotrwałymi CCEFIRE; reszta może być wyłożona dwiema warstwami standardowych koców z włókien ceramicznych CCEWOOL, a następnie ułożona w stos z komponentami z włókien o wysokiej zawartości aluminium w strukturze kotwy kątowej.
W górnej części pieca zastosowano dwie kafelkowe warstwy standardowych koców z włókien ceramicznych CCEWOOL ułożone w stos z wysokoaluminiowymi modułami z włókna ceramicznego w jednootworowej wiszącej konstrukcji kotwiącej.
Te dwie formy konstrukcyjne elementów włóknistych są stosunkowo mocne w instalacji i mocowaniu, a konstrukcja jest szybsza i wygodniejsza. Ponadto są łatwe w demontażu i montażu podczas konserwacji. Podszewka z włókna ma dobrą integralność, a wydajność izolacji cieplnej jest niezwykła.
Forma układu instalacji wykładziny włóknistej:
Zgodnie z charakterystyką kotwiącej struktury elementów włóknistych, ściany pieca przyjmują elementy włókniste typu „jodełka” lub „kątownik”, które są rozmieszczone w tym samym kierunku wzdłuż kierunku składania. Koce z tego samego materiału pomiędzy różnymi rzędami są składane w kształt litery U, aby skompensować kurczenie się włókien.
W przypadku centralnego otworu podnoszącego elementy włókniste zainstalowane wzdłuż linii środkowej do krawędzi cylindrycznego pieca w górnej części pieca, przyjmuje się układ „parkietu”; składane bloki na krawędziach są mocowane śrubami przyspawanymi do ścian pieca. Składane moduły rozszerzają się w kierunku ścian pieca.
Centralny otwór podnoszący elementy włókniste w górnej części pieca skrzynkowego przyjmuje układ „parkietu”.
Czas postu: 10 maja-2021
