Piece tunelowe z płaskim dachem

Przegląd pieców tunelowych Flat Top:

Piece tunelowe płaskie są rodzajem pieców tunelowych, które podgrzewają i wypalają mokre cegły z płonnej węgla kamiennego lub łupków w celu uzyskania gotowych cegieł.

Projekt techniczny okładziny sufitowej z włókien ogniotrwałych do pieców tunelowych płaskich

Wszystkie przyjmują kafelkową strukturę kompozytową modułów składanych CCEWOOL i koców z włókien CCEWOOL; gorąca powierzchnia przyjmuje moduły z włókna ceramicznego o wysokiej czystości CCEWOOL, a tylna podszewka przyjmuje standardowe koce z włókna ceramicznego CCEWOOL.
Moduły z włókna ceramicznego CCEWOOL są ułożone w „batalion żołnierzy”, a koc z włókna CCEWOOL o grubości 20 mm między rzędami jest składany i kompresowany w celu skompensowania skurczu. Po zamontowaniu okładziny, biorąc pod uwagę dużą ilość pary wodnej wewnątrz pieca do cegieł, powierzchnia modułu z włókna ceramicznego CCEWOOL jest dwukrotnie malowana utwardzaczem, aby była odporna na parę wodną i dużą prędkość wiatru.

Kompozytowa konstrukcja modułów z włókna ceramicznego i koców warstwowych na wyłożenie pieca

Powodami wyboru struktury modułów z włókna ceramicznego CCEWOOL i kaflowych koców z włókna ceramicznego są: mają dobry gradient temperatury, mogą lepiej obniżyć temperaturę zewnętrznych ścian pieca i przedłużyć żywotność okładziny ścian pieca. Jednocześnie mogą wykryć nierówności płyty stalowej ściany pieca i obniżyć całkowite koszty okładziny ściany. Ponadto, gdy gorący materiał powierzchni zostanie uszkodzony lub pęknięty w wyniku wypadku, warstwa płytek może tymczasowo chronić płytę korpusu pieca.

Powody wyboru kotwy w kształcie litery T z modułów z włókna ceramicznego są następujące: jako nowy rodzaj uniwersalnego materiału izolacyjnego w wysokich temperaturach, w porównaniu z tradycyjną strukturą warstwy koca z włókna ceramicznego, zimna powierzchnia kotwy jest nieruchoma i nie jest bezpośrednio odsłonięta do gorącej powierzchni roboczej, dzięki czemu nie tylko ogranicza powstawanie mostków termicznych, ale także zmniejsza się klasa materiału kotew, a tym samym obniża koszt kotew. Jednocześnie poprawia odporność wyściółki z włókna na erozję wiatrową. Co więcej, grubość kotwy kątowej wynosi tylko 2 mm, co może zapewnić ścisłe dopasowanie między modułami z włókien ceramicznych a warstwowymi kocami, dzięki czemu nigdy nie będzie szczeliny między modułami a podkładkami z włókien ceramicznych, aby spowodować nierówności na powierzchnia podszewki.

Etapy procesu instalacji i budowy modułów z włókna ceramicznego CCEWOOL
1. W trakcie budowy przed spawaniem konstrukcji stalowej należy wykonać płaską paletę o szerokości nieco węższej niż przekrój korpusu pieca, zamontować na wózku pieca wspornik teleskopowy jako podporę, a następnie wyrównać paletę z małą platformą (spód z bawełny ognioodpornej).
2. Umieść podnośnik pod podporą, a płaską płytę na podporze, wyreguluj podnośnik tak, aby wysokość płaskiej płyty mogła osiągnąć pozycję wymaganą do zawieszenia bawełny.
3. Umieść moduły lub moduły składane bezpośrednio na płaskiej tacy.
4. Koce z włókna ceramicznego. W przypadku montażu modułów z włókna ceramicznego najpierw należy przyspawać kotwy. Następnie wyciągnij sklejkę modułową z włókna ceramicznego i ułóż podkładki z włókna ceramicznego.
5. Użyj siły zewnętrznej (lub użyj podnośnika), aby ścisnąć wiszącą część bawełnianą tak, aby koc kompensacyjny pomiędzy składanymi klockami lub modułami zbliżył się.
6. Na koniec umieść stalowy materiał konstrukcyjny na korbowodzie i mocno przyspawaj go do korbowodu
7. Odkręcamy podnośnik, przestawiamy wózek pieca do kolejnej sekcji konstrukcyjnej i można dokończyć prace sceniczne.