Piece typu dzwonu

Przegląd:
Piece typu dzwonowe są używane głównie do jasnego wyżarzania i obróbki cieplnej, więc są to przerywane piece z różnorodnymi temperaturami. Temperatura pozostaje głównie od 650 do 1100 ℃ i zmienia się w czasie określonym w systemie grzewczym. W oparciu o ładowanie pieców typu typu Bell są dwa typy: piec typu kwadratowego i okrągły piec typu typu. Źródła cieplne pieców typu typu Bell to głównie gaz, a następnie elektryczność i lekki olej. Zasadniczo piece typu Bell składają się z trzech części: zewnętrznej pokrywy, wewnętrznej pokrywy i kuchenki. Urządzenie do spalania jest zwykle ustawione na zewnętrznej osłonie izolowanej warstwą termiczną, podczas gdy normy są umieszczane w wewnętrznej osłonie do ogrzewania i chłodzenia.

Piece typu dzwonowe mają dobrą szczelność powietrza, niską utratę ciepła i wysoką wydajność cieplną. Ponadto nie potrzebują ani drzwi pieca, ani mechanizmu podnoszenia i innych różnych mechanizmów mechanicznych, więc oszczędzają koszty i są szeroko stosowane w piecach obróbki cieplnej.
Dwa najbardziej krytyczne wymagania dotyczące materiałów podszewki pieca to lekka i wydajność energetyczna osłony grzewczej.

Powszechne problemy z tradycyjnym lekkim refraktocegły ryjne lub lekki castable STRucture obejmują:

1. Materiały oporne na dużą grawitację właściwą (ogólnie regularne lekkie cegły ogniotrwałe mają grawitację właściwą 600 kg/m3 lub więcej; lekki odtłuszcz ma 1000 kg/m3 lub więcej) wymagają dużego obciążenia stalowej struktury pokrywy pieca, więc zarówno zużycie stalowej struktury, jak i inwestycja w wzrost konstrukcji pieca.

2. Komputerowa pokrywa zewnętrzna wpływa na pojemność podnoszenia i przestrzeń podłogową warsztatów produkcyjnych.

3. Piec typu typu Bell jest obsługiwany w przerywanych temperaturach, a lekkie oporne cegły lub lekkie odtłuszczone mają dużą pojemność cieplną, wysoką przewodność cieplną i ogromne zużycie energii.

Jednak produkty światłowodowe CCEWOOL mają niską przewodność cieplną, niskie przechowywanie ciepła i gęstość niskiej objętości, które są kluczowymi przyczynami ich szerokich zastosowań w osłonach grzewczych. Charakterystyka są następujące:

1. Szeroki zakres temperatur operacyjnych i różne formy aplikacji
Wraz z rozwojem produkcji i technologii ceramicznej włókien CCEWOL, ceramiczne produkty z włókna ceramicznego CCEWOL osiągnęły serializację i funkcjonalizację. Pod względem temperatury produkty mogą spełniać wymagania różnych temperatur od 600 ℃ do 1500 ℃. Pod względem morfologii produkty stopniowo rozwijały różnorodne produkty wtórne lub głębokie przetwarzanie z tradycyjnej bawełny, koców, produktów filcowych po moduły światłowodowe, deski, części specjalne, papier, tekstylia z włókien i tak dalej. Mogą w pełni spełniać wymagania pieców przemysłowych dla ceramicznych produktów z włókna w różnych branżach.
2. Mała gęstość objętości:
Gęstość objętości ceramicznych produktów z włókien wynosi na ogół 96 ~ 160 kg/m3, czyli około 1/3 lekkich cegieł i 1/5 lekkiego opornego na oporność. W przypadku nowo zaprojektowanego pieca użycie ceramicznych produktów z włókien może nie tylko oszczędzać stal, ale także łatwiej przyczyniać się do ładowania/rozładunku i transportu, napędzając postęp w technologii pieca przemysłowego.
3. Mała pojemność cieplna i magazynowanie ciepła:
W porównaniu z cegieł opornych i cegieł izolacyjnych, pojemność ceramicznych produktów z włókien jest znacznie niższa, około 1/14-1/13 cegieł refrakcyjnych i 1/7-1/6 cegieł izolacyjnych. W przypadku sporadycznie obsługiwanego pieca typu Bell można zaoszczędzić dużą ilość zużycia paliwa związanego z produkcją.
4. Prosta konstrukcja, krótki okres
Ponieważ ceramiczne koce i moduły z włókna mają doskonałą elastyczność, można przewidzieć ilość kompresji i nie ma potrzeby pozostawiania połączeń rozszerzających podczas budowy. W rezultacie konstrukcja jest łatwa i prosta, co może zostać ukończone przez zwykłych wykwalifikowanych pracowników.
5. Działanie bez piekarnika
Przyjmując podszewkę pełnej włókien, piece można szybko podgrzewać do temperatury procesu, jeśli nie ograniczają innych elementów metalowych, co znacznie poprawia efektywne wykorzystanie pieców przemysłowych i zmniejsza zużycie paliwa związane z nieprodukcją.
6. Bardzo niska przewodność cieplna
Włókno ceramiczne jest połączeniem włókien o średnicy 3-5um, więc ma bardzo niską przewodność cieplną. Na przykład, gdy koc światłowodowy o wysokim poziomie o gęstości 128 kg/m3 osiąga 1000 ℃ na gorącej powierzchni, jego współczynnik przenoszenia ciepła wynosi tylko 0,22 (w/mk).
7. Dobra stabilność chemiczna i odporność na erozję przepływu powietrza:
Włókno ceramiczne może być erodowane tylko w kwasie fosforowym, kwasu hydrofluorowym i gorącym alkaliom, i jest stabilny dla innych pożywek korozyjnych. Ponadto moduły włókien ceramicznych są wytwarzane przez ciągłe składanie koców z włókna ceramicznego w określonym współczynniku kompresji. Po poddaniu się powierzchni odporność na erozję wiatru może osiągnąć 30 m/s.