Koke piekarniki

Przegląd metalurgicznych piekarników koksowych i analiza warunków pracy:

Piece koksowe są rodzajem sprzętu termicznego o złożonej strukturze, która wymaga długoterminowej ciągłej produkcji. Podgrzewają węgiel do 950-1050 ℃ poprzez izolację od powietrza w celu suchego destylacji, aby uzyskać cola i inne produkty uboczne. Niezależnie od tego, czy jest to suche gaszenie koksing, czy hartowanie na mokro, jako wyposażenie do produkcji czerwonej gorącej koksu, piekarniki koksowe składają się głównie z komorowych komory, komory spalania, regeneratorów, top

Oryginalna struktura izolacji termicznej metalurgicznego piekarnika koksu i jego sprzętu pomocniczego
Oryginalna struktura izolacji termicznej metalurgicznego piekarnika koksu i jego sprzętu pomocniczego jest ogólnie ustrukturyzowana jako cegły refrakcyjne o wysokiej temperaturze + cegły izolacyjne światła + zwykłe cegły glinowe (niektórzy regeneratorzy przyjmują cegły okręgowe + zwykła struktura cegieł gliniastych na dole), a grubość izolacji zmieniają się z różnymi rodzajami pieców i warunków przetwarzania.

Ten rodzaj struktury izolacji termicznej ma głównie następujące wady:

A. Duża przewodność cieplna materiałów izolacyjnych prowadzi do słabej izolacji termicznej.
B. Ogromna strata w magazynowaniu ciepła, powodując odpady energetyczne.
C. Bardzo wysoka temperatura zarówno na ścianie zewnętrznej, jak i otaczającym środowisku powoduje trudne środowisko pracy.

Fizyczne wymagania dotyczące materiałów podkładowych piekarnika koksowego i jego sprzętu pomocniczego: Biorąc pod uwagę proces załadunku pieca i inne czynniki, materiały podkładowe nie powinny mieć więcej niż 600 kg/m3 w gęstości objętościowej, wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej nie powinna być mniejsza niż 0,3-0,4 mPa, a zmiana linii cieplnej nie powinna przekraczać 3% pod 1000 ℃＊ 24H.

Produkty z włókna ceramicznego mogą nie tylko w pełni spełniać powyższe wymagania, ale także mają niezrównane zalety, których brakuje zwykłych cegieł izolacyjnych.

Mogą skutecznie rozwiązać problemy, jakie mają materiały dotyczące izolacji termicznej oryginalnej struktury podszewki pieca: duża przewodność cieplna, słaba izolacja termiczna, duża utrata magazynowania ciepła, odpady poważne energii, wysoka temperatura otoczenia i trudne środowisko pracy. Na podstawie dokładnych badań w różnych lekkich materiałach izolacyjnych termicznych oraz odpowiednich testach i próbach wydajności, ceramiczne produkty z włóknami mają następujące zalety w porównaniu z tradycyjnymi cegieł izolacyjnych:

A. Niska przewodność cieplna i dobre efekty konserwacji ciepła. W tej samej temperaturze przewodność termiczna ceramicznych tablic światłowodowych wynosi tylko około jednej trzeciej wspólnych cegieł izolacyjnych światła. Ponadto, w tych samych okolicznościach, aby osiągnąć ten sam efekt izolacji termicznej, zastosowanie ceramicznej struktury płyty światłowodowej może zmniejszyć całkowitą grubość izolacji termicznej o ponad 50 mm, znacznie zmniejszając utratę magazynowania ciepła i odpady energetyczne.
B. Ceramiczne produkty z włóknami targowej mają wysoką wytrzymałość na ściskanie, co może w pełni spełniać wymagania podszewki pieca dla wytrzymałości na ściskanie cegieł warstwy izolacyjnej.
C. Łagodny kurcz liniowy w wysokich temperaturach; Odporność na wysoką temperaturę i długą żywotność.
D. Niewielka gęstość objętości, która może skutecznie obniżyć wagę korpusu pieca.
E. Doskonała odporność na wstrząsy termiczne i można wytrzymać wyjątkowo zimne i gorąca temperatura.
F. Dokładne rozmiary geometryczne, wygodna konstrukcja, łatwe cięcie i instalacja.