Żelazne piece i piece z gorącymi blastami

Wprowadzenie do oryginalnej struktury izolacji wielkich pieców i pieców z gorącym blastem:

Blast Furnace jest rodzajem sprzętu termicznego o skomplikowanej konstrukcji. Jest to główny sprzęt do produkcji żelaza i ma zalety dużej wydajności, wysokiej wydajności i niskich kosztów.
Ponieważ temperatura robocza każdej części wielkiego pieca jest bardzo wysoka, a każda część jest poddawana efektom mechanicznym, takim jak tarcia i wpływ opadającego ładunku, większość refrakcji na gorąco wykorzystuje cegły lekkie o wysokiej temperaturze o wysokiej temperaturze o wysokiej zmiękczaniu pod obciążeniem i dobrymi siłami mechanicznymi.
Jako jeden z głównych dodatkowych wyposażenia wielkiego pieca, gorący wielki piec zapewnia gorący podmuch do wielkiego pieca, używając ciepła z spalania gazowego wielkiego pieca i efektów wymiany ciepła sieci ceglanej. Ponieważ każda część nosi reakcje spalania gazu o wysokiej temperaturze, erozję pyłu przyniesionego przez gaz oraz szorowanie gazu spalania, ognioty na gorąco powierzchni zwykle wybierają cegły izolacyjne CCEFIRE, beton oporny na ciepło, cegły glinowe i inne materiały o dobrych mocach mechanicznych.
Aby w pełni zapewnić efekt izolacji termicznej podszewki pieca, przestrzeganie zasad wyboru technicznie niezawodnych, ekonomicznych i rozsądnych materiałów, wyściółka działającej gorącej powierzchni wielkiego pieca i jego gorącego pieca wyboru zwykle wybiera materiały izolacyjne o niskiej przewodności cieplnej i dobrych wydajności izolacji.
Bardziej tradycyjną metodą jest wybór produktów z krzemian wapnia, które mają tę specyficzną strukturę izolacji termicznej: struktura wysokoprzepustowych cegieł światła + krzemionka o grubości izolacji termicznej około 1000 mm.

Ta struktura izolacji termicznej ma następujące wady w zastosowaniu:

A. Materiały z izolacji termicznej mają dużą przewodność cieplną i słabe efekty izolacji termicznej.
B. Krzemowe płyty kalcium stosowane w tylnej warstwie podszewki mogą łatwo pękać, tworzyć otwory po złamaniu i powodować utratę ciepła.
C. Duże utrata magazynowania ciepła, powodując odpady energetyczne.
D. Płyty krzemianowe wapnia mają silne wchłanianie wody, są łatwe do złamania i źle wykonują konstrukcję.
E. Temperatura zastosowania płyt krzemianowych wapnia jest niska przy 600 ℃
Materiały do ​​izolacji termicznej stosowane w wielkim piecu i jego gorący wielki piec muszą mieć dobrą wydajność izolacji termicznej. Chociaż przewodność cieplna płyt krzemianowych wapnia jest niższa niż w przypadku cegieł refrakcyjnych, a wydajność izolacji termicznej uległa poprawie, ze względu na dużą wysokość ciała pieca i duże średnice pieca, deski krzemianu wapnia bardzo łatwo pękają podczas procesu budowy, ze względu na ich bramtlealność, co spowodowało niepotrzebną izolację tylną linie i niezadowoloną izolację. Dlatego w celu dalszej poprawy efektów izolacji termicznej metalurgicznych wielkich pieców i gorących wielkich pieców, produkty ceramiczne CCEWOL (cegły/płyty) stały się idealnym materiałem do izolacji na nich.

Analiza technicznych wyników ceramicznych Fiberboards:

Ccewool Ceramic Fiberboards przyjmują wysokiej jakości Al2O3+SiO2 = 97-99% jako surowce, w połączeniu z spoiwaczami nieorganicznymi jako główne wypełniacze ciała oraz dodatki o wysokiej temperaturze. Są one tworzone przez mieszanie, rozcieranie i filtrację ssącą próżniową. Po wyschnięciu produktów są one przetwarzane za pomocą szeregu urządzeń obróbkowych w celu ukończenia procedur przetwarzania, takich jak cięcie, szlifowanie i wiercenie, aby zapewnić, że wydajność produktu i dokładność wymiarowa znajdują się na międzynarodowym poziomie wiodącym. Ich główne funkcje techniczne obejmują:
A. Wysoka czystość chemiczna: zawierające 97–99% tlenków wysokotemperaturowych, takich jak Al2O3 i SiO2, które zapewnia odporność na ciepło produktów. Cewool Ceramic Fiberboards mogą nie tylko zastąpić deski krzemianowe wapnia jako podszewkę ścienną pieca, ale także stosować bezpośrednio na gorącej powierzchni ścian pieca, aby wyposażyć je w doskonałą odporność na erozję wiatru.
B. Niska przewodność cieplna i dobre efekty izolacji termicznej: ponieważ ten produkt jest ceramicznym produktem ceramicznym Ccewool wytwarzanym przez specjalny proces ciągłego produkcji, ma lepszą wydajność niż tradycyjne skutki oszczędnościowe z cegieł okrzemkowych, płyty krzemu wapniowego i inne kompozytowe materiały podkładowe w niskiej przewodności cieplnej, lepsze zachowanie ciepła i znaczące efekty oszczędności energetyki.
C. Wysoka wytrzymałość i łatwa w użyciu: Produkty mają wysokie mocne strony ściskające i zginające i są materiałami niemowkowymi, dzięki czemu w pełni spełniają wymagania twardej podszewki. Można je stosować w dowolnych projektach izolacyjnych o wymaganiach o wysokiej wytrzymałości, w zastąpieniu materiałów podszewki z kocami lub kołami. Tymczasem przetworzone ceramiczne deski światłowodowe CCEWOL mają dokładne wymiary geometryczne i można je wycinać i przetwarzać do woli. Konstrukcja jest bardzo wygodna, co rozwiązuje problemy z kruchością, kruchością i wysoką szybkością obrażeń konstrukcyjnych płyt krzemianowych wapnia. Znacznie skracają okres budowy i obniżają koszty budowy.
Podsumowując, ceramiczne deski światłowodowe CCEWOL wytwarzane przez próżniowe tworzenie nie tylko mają doskonałe właściwości mechaniczne i precyzyjne wymiary geometryczne, ale także zachowują doskonałe charakterystykę materiałów włóknistych. Mogą zastąpić płyty krzemianowe wapnia i być stosowane do pól izolacyjnych, które wymagają wytrzymałości i samowystarczalności oraz odporności ogniowej.