Projektowanie i budowa pieców wózkowych
Przegląd:
Piec wózkowy jest piecem szczelinowym o zmiennej temperaturze, który służy głównie do ogrzewania przed kuciem lub obróbką cieplną przedmiotów obrabianych. Piec ma dwa rodzaje: wózkowy piec grzewczy i wózkowy piec do obróbki cieplnej. Piec składa się z trzech części: ruchomego mechanizmu jezdnego (z cegłami ogniotrwałymi na płycie ze stali żaroodpornej), paleniska (wykładzina włóknista) i podnoszonych drzwi pieca (wykładzina odlewnicza wielozadaniowa). Główną różnicą między wózkowym piecem grzewczym a wózkowym piecem do obróbki cieplnej jest temperatura pieca: temperatura pieca grzewczego wynosi 1250 ~ 1300 ℃, podczas gdy temperatura pieca do obróbki cieplnej wynosi 650 ~ 1150 ℃.
Określanie materiałów podszewki:
Biorąc pod uwagę różne czynniki, takie jak temperatura wewnętrzna pieca, wewnętrzna atmosfera gazowa pieca, bezpieczeństwo, ekonomia i wieloletnie doświadczenie praktyczne, materiały na wykładziny pieca grzewczego są generalnie określane jako: górna część pieca grzewczego i ściany pieca najczęściej wykorzystują CCEWOOL zawierające cyrkon elementy prefabrykowane z włókien, warstwa izolacyjna wykorzystuje koce z włókien ceramicznych o wysokiej czystości CCEWOOL lub o wysokiej zawartości aluminium, a drzwi pieca i poniżej wykorzystują odlew z włókna CCEWOOL.
Określenie grubości izolacji:
W piecu wózkowym zastosowano nowy rodzaj wykładziny z pełnego włókna, co znacznie poprawia izolację cieplną, zachowanie ciepła i oszczędność energii pieca. Kluczem do konstrukcji wykładziny pieca jest rozsądna grubość izolacji, która zależy głównie od wymagań temperaturowych zewnętrznej ściany pieca. Minimalna grubość izolacji jest określana na podstawie obliczeń termicznych, w celu uzyskania lepszych efektów energooszczędności oraz zmniejszenia ciężaru konstrukcji pieca i kosztów inwestycji w urządzenia.
Struktura podszewki:
W zależności od warunków procesu piec wózkowy można podzielić na piec grzewczy i piec do obróbki cieplnej, więc istnieją dwa rodzaje konstrukcji.
Konstrukcja pieca grzewczego:
Zgodnie z kształtem i strukturą pieca grzewczego, drzwi pieca i spód drzwi pieca powinny przyjąć odlew z włókna CCEWOOL, a resztę ścian pieca można ułożyć za pomocą dwóch warstw koców z włókien ceramicznych CCEWOOL, a następnie ułożyć w stos z włókniste elementy konstrukcji kotwiącej w jodełkę lub kątownik.
Górna część pieca jest wyłożona dwiema warstwami koców z włókien ceramicznych CCEWOOL, a następnie układana w stos z komponentami włóknistymi w postaci jednootworowej konstrukcji wiszącej i kotwiącej.
Ponieważ drzwi pieca często unoszą się i opadają, a materiały często się tu zderzają, drzwi pieca i części pod drzwiami pieca w większości wykorzystują odlew włóknisty CCEWOOL, który ma strukturę nieukształtowanego odlewu włóknistego, a wnętrze jest spawane za pomocą kotew ze stali nierdzewnej jako szkieletu.
Konstrukcja pieca do obróbki cieplnej:
Biorąc pod uwagę kształt i konstrukcję pieca do obróbki cieplnej, drzwi pieca i spód drzwi pieca powinny być wykonane z odlewu włóknistego CCEWOOL, a pozostałe ściany pieca można obłożyć dwiema warstwami koców z włókien ceramicznych CCEWOOL, a następnie ułożone w stos z elementami włóknistymi struktury kotwy w jodełkę lub kątownika.
Górna część pieca jest wyłożona dwiema warstwami włókna ceramicznego CCEWOOL, a następnie ułożona w stos z komponentami włókna w postaci wiszącej konstrukcji kotwiącej z jednym otworem.
Ponieważ drzwi pieca często unoszą się i opadają, a materiały często się tu zderzają, drzwi pieca i części pod drzwiami pieca często wykorzystują beton włóknisty CCEWOOL, który ma strukturę nieukształtowanego odlewu włóknistego, a wnętrze jest spawane za pomocą kotew ze stali nierdzewnej jako szkieletu.
W przypadku konstrukcji wykładziny w tych dwóch typach pieca, elementy włókniste są stosunkowo mocne w instalacji i mocowaniu. Podszewka z włókna ceramicznego ma dobrą integralność, rozsądną strukturę i niezwykłą izolację termiczną. Cała konstrukcja jest szybka, a demontaż i montaż wygodne podczas konserwacji.
Stała forma układu układania okładzin z włókna ceramicznego:
Wykładzina z włókien ceramicznych z płytek: generalnie, płytki z włókien ceramicznych na 2 do 3 warstw i pozostawić 100 mm rozłożonej odległości między warstwami zgodnie z wymaganiami zamiast prostych szwów. Koce z włókna ceramicznego są mocowane za pomocą śrub ze stali nierdzewnej i szybkich kart.
Komponenty z włókna ceramicznego: Zgodnie z charakterystyką struktury kotwienia komponentów z włókna ceramicznego, wszystkie są ułożone w tym samym kierunku wzdłuż kierunku składania. Koce z włókien ceramicznych z tego samego materiału są składane w kształt litery U między różnymi rzędami, aby skompensować skurcz włókien ceramicznych. Elementy z włókna ceramicznego na ścianach pieca przyjmują kotwy w kształcie „jodełki” lub „kątowe”, mocowane śrubami.
W przypadku centralnego otworu podnoszącego elementy włókniste na górze pieca cylindrycznego, przyjęto układ „parkietowej podłogi”, a elementy włókniste są mocowane za pomocą śrub spawanych na górze pieca.
Czas publikacji: 30 kwietnia-2021
